经济洁净钢生产技术平台的建设课件(PPT 161页)

1.钢洁净度概念
2.夹杂物主要来源及洁净度评价方法
3.提高钢水和铸坯洁净度的意义
4.提高洁净度的冶金理论基础
5.提高洁净度的主要工艺设备措施
6.重庆大学提高钢水洁净度方面的部分研究工作
经济洁净钢生产技术平台的建设
主要内容
 夹杂物对钢材性能的危害
 钢洁净度的评价方法
钢中夹杂主要分析测试方法及特点
 常用洁净度指标
5 提高钢洁净度的主要工艺设备措施
5.1 脱磷
★ 脱磷方式
★ 不同渣系脱磷能力
渣组分对Lp的影响
不同造渣剂的熔化速度
★ 使用复合造渣剂的效果
★ 加强转炉单/双渣法脱磷工艺要点小结
5.2 脱硫
★ 生产低硫钢的主要工艺技术
B   LF炉内脱硫
主要精炼工艺装备功能和工艺目标
采用主要精炼装备的典型钢种
5.3  钢中[H]的控制
5.4 钢水降氮及减少增氮
钢水脱氮的工艺条件
钢水吸氮的主要环节
国内VD、RH脱氮
VD、RH脱氮脱氢比较
一些厂家连铸过程中增氮数据
5.5 钢水脱氧和氧化物夹杂的去除
(1) 复合脱氧
(2)铝脱氧
(3) 碳脱氧（包括CaC2脱氧）
(4) 渣洗
(5)凝固过程中二次脱氧产物的控制
(6) 氧化物夹杂的排除动力学因素
5.6 钢中非金属夹杂形态控制
(1) 钙处理对Al2O3类夹杂的变性
钙铝酸盐夹杂物
不同钙铝酸盐性能
连铸水口堵塞物
Al2O3夹杂造成的冷镦开裂
研究实例：高强船板
钢水中[Ca]-[Al]s关系
(2) 钙处理对MnS的变性
钢水中为避免[Ca]被氧化的[O]－[S] 控制
压力容器钢钙处理后的硫化物
钙处理后压力容器钢材中的硫化物
(3) 钢水凝固过程中二次脱氧产物形态的控制
5.7 提高洁净度的技术工艺措施举例
原来钢材质量
原铸坯质量
铸坯大型夹杂成分（％wt）
铸坯中大型夹杂物类型及比例
改进措施及效果
减少大包下渣量
例2：高铝钢精炼渣设计 （TRIP、FeCrAl等）
实验室研究精炼渣成分(wt％)
实验室精炼渣中SiO2对钢水增硅结果
工业化生产中渣中（SiO2）变化
精炼效果

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