陶瓷工艺解析(doc 22)

1、  对照样品：

原形是否有与样品不相符的地方，测量样品和原形的高度，按收缩比例计算是否相符，比例如白云土5%，半瓷土10%；

2、  切附件：

仔细检查判断是否有附件，可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模，是不是修一点就可少分一片，说明：少切附件或尽可能的少分一片，并非偷懒，因为这小小的动作就会给注浆、修整减少很多的人力和物力，比如，注浆少脱一片模，修整就少刮一条模线，注浆少灌一个附件，修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率，所以切附件是一个很重要的环节；

3、  附件归类：

要把空心的和实心的分开来分，这样有利于操作；

4、  原形表面处理：

表面用细水砂纸打光滑，纹路刻深，记号、编号写清楚；

5、  分片：

分片前先画线，以确保模线走向的准确度，然后就可以填泥巴，倒石膏浆，待石膏浆发热后，用风枪或借用其它工具，比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好，便可开始第二片，周而复始，截止分完；

6、  烤模试灌：

是为了在做KS前能有效的把问题控制，不至于以后工作中出现漏洞，使做出的KS模一而再再而三的修改，或报废的一种检查手段，待试灌确认没问题后便可进入KS工作；

7、  做KS：

做KS前要把模子反处理，然后缩夹心，以0。3MM为准，做KS用KS石膏，比例为1：2.6水与石膏；
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