数控铣削加工工艺分析(ppt 35页)

数控铣削加工工艺分析目录：
1、零件图样的工艺分析
2、、加工方法选择及加工方案的确定
3、工艺设计
4、、零件安装与夹具选择
5、对刀点的确定
6、刀具的选择
7、切削用量的选择

 

数控铣削加工工艺分析内容摘要：
零件图样的工艺分析：
　　1）零件图样尺寸标注应符合编程的方便
　　2）零件轮廓结构的几何元素条件应充分
　　3）零件所要求的加工精度、尺寸公差应能否得到保证
　　4）零件内轮廓和外形轮廓的几何类型和尺寸是否统
　　5）零件的工艺结构设计能否采用较大直径的刀具进行加工
　　6）零件铣削面的槽底圆角半径或底板与缘板相交处的圆角半径r不宜太大
　　7）保证基准统一原则
　　8）考虑零件的变形情况
加工方法选择及加工方案的确定：
(1)机床的选择
　　平面轮廓零件的轮廓多由直线、圆弧和曲线组成，一般在两坐标联动的数控铣床上加工；具有三维曲面轮廓的零件，多采用三坐标或三坐标以上联动的数控铣床。
(2)粗、精加工的选择
　　经粗铣的平面，尺寸精度可达IT11～IT13级（指两平面之间的尺寸），表面粗糙度（或Ｒａ值）可达6.3μm～25μm。
　　经粗、精铣的平面，尺寸精度可达IT8～IT10级，表面粗糙度Ｒａ值可达1.6μm～6.3μm。

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