淮钢超低铝贝氏体道岔钢的生产工艺优化与实践论文(PDF 74页)
淮钢超低铝贝氏体道岔钢的生产工艺优化与实践论文(PDF 74页)内容简介
摘要..............．I
ABSTRACT.III
第一章绪论1
第二章文献综述..3
21铁路道岔钢的开发、应用现状和市场需求。3
22道岔钢的发展..6
23合金贝氏体道岔钢的特点及分类6
231合金贝氏体道岔钢的特点7
232贝氏体钢的分类..7
24铁路道岔钢的国外开发过程及最新动态.8
25国内对铁路道岔钢的迫切需求与开发现状9
26铁路道岔钢的开发以及生产中存在的主要技术难点及创新点.9
26I关键技术难点9
262铁路道岔钢在开发生产过程中的关键技术与创新点.10
263预计实现的重大技术突破..11
27本论文的主要工作内容，本论文的研究内容和研究方向..1l
271生产工艺流程11
272主要研究内容和方向.1I
第三章钢种成分的理论设计及开发思路.13
31贝氏体道岔钢设计思路..13
32贝氏体道岔钢的开发方案.13
33钢种中主要元素的作用与含量14
34本文要开发的钢种成分的确定一..17
341成分设计思路17
342初步设计的道岔钢化学成份..18
343优化后的高速重载铁路用道岔钢化学成份.18
344实际生产的成分控制..一19
35淮钢开发该钢种的生产工艺基础..19
351淮钢生产能力简介.19
352淮钢生产道岔钢工艺流程..19
36主要生产设备..2l
361铁水预处理2l
万方数据
江苏大学工程硕士学位论文
362转炉..21
363精炼炉..2l
364连铸机..2l
。365轧制设备.22
第四章冶炼及连铸工艺的优化设计与实践.一..23
41冶炼工艺的设计流程..，23
411先期策划.23
41，2技术要点..23
413原料准备一..23
414生产组织.23
42钢中有害元素硫含量的控制技术..24
421铁水预处理工艺..24
4211硫的来源24
4212硫对钢性能的影响24
4213硫在钢中的存在形式24
4214低硫钢的标准..24
4215脱硫原理一..25
422淮钢低硫钢冶炼控制措施..25
423淮钢低硫钢控制实际水平..25
43转炉冶炼工艺的设计与实践26
431碳的控制.26
432温度的控制..一.26
433出钢渣料的配比..26
434出钢脱氧合金化的具体工艺开发情况..27
435转炉实际控制数据.27
436转炉工艺制定..28
44炉外精炼设计及对钢液成分的控制.29
441淮钢道岔钢HG25ZG试制30
4411 HG25ZG第一次试生产情况.30
4412 A1含量超标原因分析..30
442淮钢道岔钢HGl8ZG试制31
4421 HGl8ZG第一次试生产情况.31
4422精炼方案设计.32
4423精炼操作33
4424钢水Al含量分析.34
443贝氏体道岔钢的无铝脱氧工艺及精炼渣系控制..35
4431贝氏体道岔钢的无铝脱氧工艺及精炼渣系的理论分析..35
4432贝氏体道岔钢的超低Al批量生产控制实践..38
4433超低Al控制分析39
4434高Si低A1钢的控制原理.40
4435超低Al控制的结论40
Vl
万方数据
江苏大学工程硕士学位论文
444淮钢冶炼超低铝HG25ZG道岔钢成熟精炼工艺要点.41
45连铸工艺设计.41
451淮钢连铸设备、工艺技术简介.41
452淮钢道岔钢连铸工艺.42
453淮钢道岔钢连铸工艺的特点..43
第五章铁路道岔钢的轧制方案制定与实践效果..‘44
51轧制工艺的制定.44
511加热制度一i。j，一.44
512轧制除磷.45
513轧制工艺.45
5131轧制工艺设计.45
5132直角扁钢成品孔型设计..46
514钢材缓冷工艺47
52轧制方案的对比优化..47
521轧制存在的问题..47
522除磷不净原因分析..，..48
523车LN／JH热工艺的优化.49
53轧材的质量检验.50
531化学成分及气体含量检验..50
532非金属夹杂物检测.50
533金相组织和晶粒度检验52
534低倍质量54
535表面质量及外形尺寸.54
536超声波探伤检验..55
537力学性能检验55
第六章铁路道岔钢生产工艺方案的优化与实践..56
61完整的生产工艺方案..56
62试制试生产的实践效果.56
63存在的难点与经验总结.57
结论.58
致谢‘.59
..............................
ABSTRACT.III
第一章绪论1
第二章文献综述..3
21铁路道岔钢的开发、应用现状和市场需求。3
22道岔钢的发展..6
23合金贝氏体道岔钢的特点及分类6
231合金贝氏体道岔钢的特点7
232贝氏体钢的分类..7
24铁路道岔钢的国外开发过程及最新动态.8
25国内对铁路道岔钢的迫切需求与开发现状9
26铁路道岔钢的开发以及生产中存在的主要技术难点及创新点.9
26I关键技术难点9
262铁路道岔钢在开发生产过程中的关键技术与创新点.10
263预计实现的重大技术突破..11
27本论文的主要工作内容，本论文的研究内容和研究方向..1l
271生产工艺流程11
272主要研究内容和方向.1I
第三章钢种成分的理论设计及开发思路.13
31贝氏体道岔钢设计思路..13
32贝氏体道岔钢的开发方案.13
33钢种中主要元素的作用与含量14
34本文要开发的钢种成分的确定一..17
341成分设计思路17
342初步设计的道岔钢化学成份..18
343优化后的高速重载铁路用道岔钢化学成份.18
344实际生产的成分控制..一19
35淮钢开发该钢种的生产工艺基础..19
351淮钢生产能力简介.19
352淮钢生产道岔钢工艺流程..19
36主要生产设备..2l
361铁水预处理2l
万方数据
江苏大学工程硕士学位论文
362转炉..21
363精炼炉..2l
364连铸机..2l
。365轧制设备.22
第四章冶炼及连铸工艺的优化设计与实践.一..23
41冶炼工艺的设计流程..，23
411先期策划.23
41，2技术要点..23
413原料准备一..23
414生产组织.23
42钢中有害元素硫含量的控制技术..24
421铁水预处理工艺..24
4211硫的来源24
4212硫对钢性能的影响24
4213硫在钢中的存在形式24
4214低硫钢的标准..24
4215脱硫原理一..25
422淮钢低硫钢冶炼控制措施..25
423淮钢低硫钢控制实际水平..25
43转炉冶炼工艺的设计与实践26
431碳的控制.26
432温度的控制..一.26
433出钢渣料的配比..26
434出钢脱氧合金化的具体工艺开发情况..27
435转炉实际控制数据.27
436转炉工艺制定..28
44炉外精炼设计及对钢液成分的控制.29
441淮钢道岔钢HG25ZG试制30
4411 HG25ZG第一次试生产情况.30
4412 A1含量超标原因分析..30
442淮钢道岔钢HGl8ZG试制31
4421 HGl8ZG第一次试生产情况.31
4422精炼方案设计.32
4423精炼操作33
4424钢水Al含量分析.34
443贝氏体道岔钢的无铝脱氧工艺及精炼渣系控制..35
4431贝氏体道岔钢的无铝脱氧工艺及精炼渣系的理论分析..35
4432贝氏体道岔钢的超低Al批量生产控制实践..38
4433超低Al控制分析39
4434高Si低A1钢的控制原理.40
4435超低Al控制的结论40
Vl
万方数据
江苏大学工程硕士学位论文
444淮钢冶炼超低铝HG25ZG道岔钢成熟精炼工艺要点.41
45连铸工艺设计.41
451淮钢连铸设备、工艺技术简介.41
452淮钢道岔钢连铸工艺.42
453淮钢道岔钢连铸工艺的特点..43
第五章铁路道岔钢的轧制方案制定与实践效果..‘44
51轧制工艺的制定.44
511加热制度一i。j，一.44
512轧制除磷.45
513轧制工艺.45
5131轧制工艺设计.45
5132直角扁钢成品孔型设计..46
514钢材缓冷工艺47
52轧制方案的对比优化..47
521轧制存在的问题..47
522除磷不净原因分析..，..48
523车LN／JH热工艺的优化.49
53轧材的质量检验.50
531化学成分及气体含量检验..50
532非金属夹杂物检测.50
533金相组织和晶粒度检验52
534低倍质量54
535表面质量及外形尺寸.54
536超声波探伤检验..55
537力学性能检验55
第六章铁路道岔钢生产工艺方案的优化与实践..56
61完整的生产工艺方案..56
62试制试生产的实践效果.56
63存在的难点与经验总结.57
结论.58
致谢‘.59
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