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年产30万吨稀硝酸工艺设计方案(PDF 45页)

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工艺技术
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工艺设计,设计方案
年产30万吨稀硝酸工艺设计方案(PDF 45页)内容简介
前言..... ....1
第一章总论.1
1.1 硝酸工业的概况及发展趋势...1
1.1.1 国外硝酸工业的现状及发展趋势.1
1.1.2 国内硝酸工业的现状及发展趋势....1
1.2 硝酸的性质....2
1.2.1 硝酸的物理性质....2
1.2.2 硝酸的化学性质....2
1.3 硝酸的用途.3
第二章稀硝酸生产流程综述...3
2.1 双加压法...3
2.2 稀硝酸生产流程的确定.4
2.3 稀硝酸生产的主要原理.5
第三章氨的接触氧化6
3.1 氨的接触氧化原理.6
3.2 催化剂的选择7
3.3 铂系催化剂....7
3.3.1 化学组成.7
3.3.2 物理性状....8
3.3.3 铂网的活化、中毒及再生8
3.3.4 铂网的损失和回收...9
3.4 氨催化氧化的反应动力学.10
3.5 工艺条件的确定..11
3.6 混合气组成.12
3.7 爆炸及其防止13
3.8 氨接触氧化工艺流程14
3.8.1 空气和氨的净化14
3.8.2 混合气体的配制....15
3.8.3 反应热的利用...15
3.8.4 工艺流程简述...15
第四章一氧化氮的氧化....16
4.1 一氧化氮氧化机理16
4.2 氧化反应的影响因素...16
4.3 一氧化氨氧化的工艺流程17
第五章氮氧化物的吸收....18
5.1 氮氧化物吸收机理....18
5.2 工艺条件的确定...19
5.2.1 吸收温度.19
5.2.2 操作压力....19
5.2.3 气体组成.19
第六章工艺计算.20
6.1 物料衡算20
6.1.1 反应器(氧化)21
6.1.2 废热锅炉(WHB)和冷却-冷凝器....22
6.1.3 吸收塔....25
6.1.4 生成的酸28
6.1.5 总收率.29
6.1.6 放大至所需生产的速率...29
6.2 能量衡算.30
6.2.1 压缩机(透平机)...30
6.2.2 氨气化...31
6.2.3 氧化器...31
第七章主要设备的工艺计算和选型....33
7.1 氨氧化炉.33
7.1.1 设备简介..34
7.1.2 工艺计算及选型34
7.2 酸吸收塔....36
7.3 其他设备选型.36
7.3.1 尾气透平膨胀机:向心式膨胀器P320—35/11—11...36
7.3.2 离心式压缩机:DA—1000—51...37
第八章设计总结与讨论....37
参考文献...39
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年产30万吨稀硝酸工艺设计方案(PDF 45页)