成本压缩工厂淘金教材(PPT 120页)

《成本压缩•工厂淘金》
《成本压缩·工厂淘金》给企业经营带来什么？
各种新闻媒体报道－－
产品生命周期30-50年间之变迁－－
对大多数中国制造企业，尤其是民营企业而言，低成本战略仍然会是新世纪里的主要竞争战略！
美国BSDZ大学10年的研究结论
典型成本制胜的例子
成本压缩能够为企业经营带来什么
实施成本压缩企业的收获
何谓《成本压缩•工厂淘金》？
成本、利润及成本压缩的认知
成本、利润与成本压缩
导致中国企业的产品成本偏高的主要因素
何谓《成本压缩•工厂淘金》
概念认知变革
总体工作思路：关注全流程，消除一切浪费和低效率
成本压缩：一种务实的管理改进活动
随着《成本压缩•工厂淘金》项目的推进，企业可以逐步由红色区进步到绿色区
工厂成本陷阱及压缩措施？
生产现场管理降低成本改善办法
工艺流程查－－
流程经济原则
平面图上找－－
平面图上找（改进后）－－
流水线上算－－
均衡生产线范例
动作分析测－－
动作经济原则--
搬运时空压－－
一、案例：电脑配件制造厂
原材料的节约
采购成本压缩措施--
人工效率的提高--
品质的改善
加强非直接成本的节约
二、正在服务案例：某外贸皮带厂
缺乏生产计划是浪费的源头
管理不当导致产能严重不足
原材料缺乏控制，浪费严重
现场管理不好导致现场很大浪费
举例：C1车间主管工作时间管理调查
举例：设备利用率分析
原材料利用率图表示意
追根溯源－－原料利用率
触类旁通－－面料裁剪详解
解决方法：根据订单制定生产计划集中裁减
三、正在服务案例：某阀门制造厂
直接材料浪费问题需要被充分关注，只有不到75%的员工认为公司的原材料利用率不高
部分岗位忙闲不均；工作流程不合理造企业管理力浪费；非增值或低效率的事务性工作；作业员工作效率有待提高
企业共有各类设备227台（套）分布在生产部、车间、仓库及办公楼，需要有效的维护和利用这些设备
目前工厂的能源消耗管理水平较高，可以通过合理安排工作计划、进行生产工艺改进，对能源消耗进行压缩
企业的时间成本陷阱主要是：低效低值的事务性工作，生产计划不配套，原材料供应不及时，订单及计划变更，出入库手续繁杂等
企业倡导“文本为主”，但流程体系复杂、文件变化频繁、事务性工作较多、执行力度有待加强等问题对企业发展造成影响
当时企业的管理现状－－
成本水平的科学分析－－
调整装配车间布局（调整之前）
调整装配车间布局（调整之后）
优化物流及布局，提高运输工具使用效率及人员工作效率
通过对某一常规零部件的进行技术改进，预计全年可为企业节约383,449.20元。
四、成本结构差异的价值分析
企业如何实施成本压缩?
一、动员和组织准备 
二、成本诊断和分析
1.统计数据分析
2.企业现场观察
现场记录表单示意
管理层调查问卷示意
举例：流程分析法
生产流程（改良前）
生产流程（改良后）
劳动利用率图表示意
员工潜力分析图表示意
5.成本压缩和改进行动“全景循环”
四、差异监控和巩固
五、继续改进和提高
案例：德尚公司总经理的抉择
德尚公司2004年财务报表
德尚-提高销售额的结果
德尚-压缩成本的结果
总量比较法
产品成本法（假设单一产品每月483，333件）
成本压缩实施中应关注的事项
成本压缩与成本管理的不同
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