某公司IQC进料检验管理规范(doc 63页)

某公司IQC进料检验管理规范内容简介：
    为保证公司所需的各种物料能达到既定的品质要求，以维护生产的顺利进行和保证产品品质。本公司手机事业部所有与产品品质有影响之来料均适用之。抽样水准:依据GB/T2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划,外观等用一般检验水平Ⅱ级，Cri  AQL=0.010 ，Maj  AQL=0.4 ，Min  AQL=1.0，表中各项缺陷均按其程度在所对应行后方框中打“X”标示其类别（当Maj与Min同时出现时，计算不良：两个Min相加等于一个Maj）。
    IQC根据供应商提供的合格出货检查报告或同等资料证明,核对实际来料的名称,型号,产地批号，环保标识及生产日期和我司研发提供的样品、图纸、BOM、合格供方名单、检验作业指导书以及本规范,一致时判定合格,并记录《来料检验报告》,不一致时判定不合格并记录《来料检验报告》,《原辅物料检验报告(MRB)》。MRB项移交相关部门进行综合审核，结果按5.4执行，并开出《供应商改善对策报告书》给供应商，要求改善，并要求2天内回复改善措施及对策。然后品质再根据供应商的改善报告跟踪后续物料来料情况。首次受入新的原材料，可以通过试用来确认。正常条件下试产的产品之重要管理项目规定都合格时，可判定最终合格.如果研发有特殊的要求时，还需送样给研发并经研发进行测定并验证合格时，方可判最终合格。相关的检查记录或研发中心的认定报告须保存。 定量抽验：无特殊说明时，每个LOT 有破坏性的抽检1-3PCS，无破坏性的抽检20PCS以上。对于送QA做实验的物料,如马达、喇叭等产品批量次累积达到10000PCS,抽检5PCS做实验,针对于充电器、数据线、耳机、电池等产品批量次累积达到5000PCS，抽检5PCS做实验；以Cri  AQL=0.010判定。常规抽验中有破坏性的抽验项目包括：附着力测试、耐磨测试、硬度测试、喷漆件底材颜色检验、扭力测试、弯折测试、过充过放测试、短路保护、容量测量、老化、工艺检查、耐高压测试、可焊性、双面胶组配、LED耐温性、锅仔膜组配、盐雾试验、拉拔力测试、手汗液测试、浸锡试验 、摇摆试验等、跌落试验。
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