FMEA失效模式与效应分析的培训(ppt 111页)

FMEA失效模式与效应分析的培训目录:
第一单元  FMEA作业全般概念说明
第二单元  FMEA作业重点及演练

 

 

FMEA失效模式与效应分析的培训内容提要:
    以设计的最小构成单位组件，假设使用中可能产生的故障，针对此故障，检讨其可能引起对上层组件、子系统及系统产生的影响，指出可靠性的弱点，提出对策建议，防止未然的故障发生。
    制程的潜在 FMEA 是一种分析技术，系由负责制程的工程师或小组使用，在尽可能的范围内用来确保所有潜在的失效模式及其原因/机制均已纳入考量并予以处理。制程潜在 FMEA旨在：鉴别制程的机能和要求鉴别潜在的产品和制程有关的失效模式
    鉴别潜在的制造或组装过程原因和鉴别制程变量 ，并且据以管制降低发生率或失效情况的侦测度。
鉴别制程变量，以着眼于制程管制
列出潜在失效模式之排序，并据以建立考虑采取预防／矫正措施的优先级
将制造或组装过程的结果予以文件化。
    一个系统可以多个不同的子系统所组成。子系统可由不同的小组所设计。典型的系统 FMEA 可包括下列系统：底盘 (车架) 系统、动力系统、或内装系统…等。因此，系统 FMEA 是确保所有构成系统之不同子系统接口及交互作用，以及与其它车上的系统均能涵盖。
    FMEA系统包括个别的系统单元，以层级的方式展现出完整系统齐结构间之相互关系及作用。在系统中各单元藉由零组件之组合而成子系统，进而形成系统。如其中有一个环节故障，均有可能全部系统的故障。

 

 

..............................