第二章机械行业管理分离固体流态化(PPT 67页)

主要内容：
对于液固非均相体系的分离，可使用沉降槽，沉降槽一般只能用于分离颗粒不很细的稀悬浮液，得到清液，及含50%左右的固体颗粒的增稠液，工业上把沉降槽称为增稠器(thickener)，应用很广，如烧碱生产中食盐水沉清等。
沉降槽的典型结构见P152图，沉降槽里的沉降过程称为沉聚过程。
沉聚过程可以用沉降试验来说明，把搅拌均匀，粒度分布不宽的悬浮液倒入玻璃筒中，由于颗粒的沉降运动，筒内出现四个区。
沉降槽中由于悬浮液中固体颗粒的含量较高，沉降过程多属于干扰沉降，颗粒的沉降受到其它颗粒的影响，如颗粒下降引起的液体向上运动等，由于这因素的影响，试验观察到的沉降速度要小于颗粒的自由沉降速度，我们把这种沉降速度称为表观沉降速度(apparent sedimentation velocity)，这是沉降槽设计的一个重要参数。
工业上连续沉降槽的设计必须保证得到工艺过程所需的澄清液和一定浓度的增稠液 。
(1)、槽的直径要保证在槽的任何截面上颗粒的沉降速率大于液体向上的流动速度。
(2)、沉降槽进料口以下高度必须保证稠液有足够的停留时间使沉渣压紧到要求的浓度。因此 ，沉降槽设计的关键参数为沉降槽的面积及高度。
§2-3离心沉降(centrifugal settling)
对于一些直径小的颗粒，由于质量较小，受到的重力较小，单靠重力沉降的沉降速度较小，因此，分离这些小颗粒的非均相混合物的重力沉降设备往往比较大，而且对于一些更小的颗粒不能分离。
例如20 ℃水中d=50m，=2000kg/m3   ut=0.00136m/s

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