设计犁刀变速齿轮机械加工工艺规程装备(DOC 49页)

主要目录：
第1章  前言
第2章  零件工艺的分析
第3章  确定毛坯、画毛坯—零件合图
第4章  拟定梨刀箱体加工的工艺路线
第5章  选择加工设备及刀具、夹具、量具
第6章  确定切削用量及基本工时
第7章  专用夹具的设计
第8章  数控加工程序及装备
主要内容：
1.精基准的选择
精基准的选择：犁刀变速齿轮箱体的N面和2- 10F9孔既是装配基准，又是设计基准，用他们做精基准，能使加工遵循“基准重合”的原则，实现箱体零件“一面一孔”的典型定位方式；其余各面和孔的加工也能用它定位，这样使工艺路线尊选了“基准统一”的原则。此外，N面的面积比较大，定位比较稳定，夹紧方案也比较简单、可靠，操作方便。
2.粗基准的选择
粗基准的选择：考虑到以下几点要求，选择箱体零件的重要孔（即2- 80mm孔）的毛坯孔与箱体内壁做粗基准：第一，在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀；第二，装入箱体的旋转零件（如 齿轮、轴套等）与箱体内壁有足够的间隙；此外还应能保证定位准确、夹紧可靠。
最先进行机械加工的表面是精基准N面和2- 10F9孔，这时有两种定位方案：
方案一 用一浮动圆锥销伸入一2- 80mm毛坯孔中限制二个自由度；用三个支撑钉支承在与Q面相距32mm并平行与Q面的毛坯面上，限制三个自由度；再以N面本身找正限制一个自由度。这种方案适合大批大量生产类型中，在加工N面及其面上的各孔和凸台面及其各孔的自动线上采用随行夹具时用。
方案二 用一根两头带反锥（一端的反锥可取下，以便装卸工件）的心轴插入2- 80mm毛坯孔中并夹紧，粗加工N面时，将心轴置于两头的V形架上限制四个自由度，再以N面本身找正限制一个自由度。这种方案虽要安装一个心轴，但由于下一道工序（钻扩铰2- 10F9孔）还要用到这根心轴定位，即将心轴置于两头的U形槽中限制两个自由度，故本道工序可不用将心轴卸下，而且这一“随行心轴”比上述随行夹具简单得多。又因随行工位少，准备的心轴就少，因而该方案是可行的。

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