模具加工之砂轮与单颗磨粒加工(ppt 45页)

模具加工之砂轮与单颗磨粒加工目录：
1.1、磨削分类
1.2、磨削运动
2、砂轮的组成及特性
2.1、固结磨具
2.2、砂轮概述
2.3、磨料种类
2.4、磨粒尺寸（粒度）
2.5、砂轮硬度
2.6、砂轮组织
2.7、砂轮形状
2.8、结合剂种类
2.9、砂轮标记--普通磨料
2.10、超硬磨料砂轮
3、单颗磨粒加工过程
3.1、磨粒形状
3.2、磨屑形成过程
3.3、单个磨粒切削过程
3.4、单个磨粒最大切削厚度
3.5、单个磨粒磨削实验难题

 

模具加工之砂轮与单颗磨粒加工内容提要：
磨削分类：
1.按磨削精度分：粗磨,半精磨,精磨,镜面磨削,超精加工。
2.按进给形式分：切入磨削,纵向磨削,缓进给磨削,无进给磨削,定压研磨,定量研磨。
3.按磨削形式分：砂带磨削,无心磨削,端面磨削,周边磨削,宽砂轮磨削,成型磨削,仿形磨削,振荡磨削,高速磨削,强力磨削,恒压力磨削,手动磨削,干磨削,湿磨削,研磨,珩磨等。
4.按加工表面分：外圆磨削,内圆磨削,平面磨削和刃磨(齿轮磨削和螺纹磨削)
5.按磨削中使用的磨削工具的类型分为：固结磨粒磨具的磨削加工方法和游离磨粒的磨削加工方法.固结磨粒磨具的磨削加工方法主要包括砂轮磨削,珩磨,砂带磨削,电解磨削等;游离磨粒磨削的加工方法主要包括研磨,抛光,喷射加工,磨料流动加工,振动加工等。
6.按砂轮线速度Vs的高低分为：普通磨削Vs<45m/s,高速磨削45m/s<=Vs<150m/s和超高速磨削>=150m/s。
7.按采用的新技术情况分为：磁性研磨,电化学抛光等。

 

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