挤出成型模具设计培训教材(ppt 53页)

挤出成型模具设计培训教材目录：
1.1、挤出成型工艺过程及参数选择
1.1.1、挤出成型原理
1.1.2、挤出成型工艺过程
1.1.3、挤出成型工艺参数及其选择、
1.2、挤出模具的组成、
1.2.1、机头的作用
1.2.2、定型模的作用
1.2.3、机头的分类
1.2.4、挤出模具结构组成
1.3、挤出机头的典型结构
1.4、挤出成型模具的设计
1.5、挤出成型设备

 

挤出成型模具设计培训教材内容提要：
挤出成型工艺过程可分为四个阶段:
（1） 塑化阶段
（2）挤出成型阶段
（3）冷却定型阶段
（4）塑件的牵引、卷取和切割    
压力：
在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的改变，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料得以成型为塑件的重要条件之一。
增加机头压力可以提高挤出熔体的混合均匀性和稳定性，提高产品致密度。但如果机头压力过大将影响产量。
 

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