显示屏保护板的注塑工艺分析及模具设计(doc 32页)

显示屏保护板的注塑工艺分析及模具设计目录：
第一章 前言………………3
第二章 塑件成型工艺分析………………3
2.1  塑件结构分析和工艺分析………………3
2.2  材料的选择及其注射成型工艺………………4
2.2.2注射成型工艺过程………………4
2.2.3ABS注射成型工艺参数………………5
2.3 ABS性能分析………………6
2.3.1使用性能………………6
2.3.2成型性能………………6
2.3.3 ABS主要性能指标………………7
2.4 ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施………………7
第三章注塑机的选用………………7
3.1  有关塑件的计算………………8
3.2  注塑机型号的选定………………8
3.3  注塑机有关参数的校核………………9
3.3.1注射压力的校核………………9
3.3.2锁模力的校核………………9
3.3.3安装尺寸的校核………………9
3.3.4开模行程和推出机构的校核………………10
第四章注塑模设计步骤………………10
4.1  型腔数量的确定………………10
4.2  分型面位置的确定………………11
4.3  成型零部件的设计计算………………11
4.3.1  凹模部分的结构设计………………11
4.3.2  凸模部分的结构设计………………13
4.4确定浇注系统设计………………15
4.4.1  主流道设计………………15
4.4.2  分流道设计………………17
4.4.3  浇口设计………………19
4.5模具温度调节系统………………19
4.6合模导向和定位机构………………20
4.7 紧固系统设计………………22
4.8 侧向抽芯机构设计………………22
4.8.1侧向分型抽芯距的确定………………22
4.8.2斜导柱的设计………………22
4.8.3侧滑块设计………………24
4.8.4侧滑块的导滑形式………………24
4.8.5侧滑座的锁紧装置。………………24
4.9推出脱模机构………………25
4.10模架设计………………27
4.11排气系统设计………………28
第五章设计总结………………29
参考文献………………30

 

显示屏保护板的注塑工艺分析及模具设计内容提要：
塑料是20世纪人类的重大发明，它的发明和广泛使用，为人类的物质文明谱写了新的篇章，大大推动了人类社会的进步和繁荣。在科学技术高度发达的美国，塑料的体积使用量已超过钢铁，以塑代木，以塑代钢，已是大势所趋。
    塑料制品同金属零件相比有许多优点：容易加工、生产效率高；节约能源，绝缘性能好；质量轻，比铝约轻一半，比钢约轻四分之三，具有较好的耐磨、耐腐蚀性：设计合理的塑料制品往往能代替多个传统金属结构件，可以一次成型非常复杂的形状，并且还能设计成卡装结构，从而减少产品装配中使用的各种紧固件。此外，注塑成型的制品数量比其他常规的金属成型方法要大得多。由于上述优点，目前工业产品非金属化、金属制品塑料化的趋势日益明显。.
中国是制造业大国，产品是制造业的主体，模具是制造业的灵魂，模具的发展水平决定了制造业的发展水平。塑料的广泛使用直接带动了注塑模的飞速进步和发展。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备，同时又称为原料及设备的“效益放大器”。从生产实践可知，通过模具加工的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。因此，模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。模具是一种高附加值产品和技术密集型产品，其生产技术水平的高低，已成为一个国家产品制造业水平高低的重要标志。

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