常用二十种塑胶介绍(doc 36页)

常用二十种塑胶介绍目录：
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6
3.PA12 聚酰胺12或尼龙12
4.PA66 聚酰胺66或尼龙66
5.PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
6.PC 聚碳酸酯
8.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
9.PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 
9.PE-HD 高密度聚乙烯
10.PE-LD 低密度聚乙烯 
11.PEI 聚乙醚
12.PET 聚对苯二甲酸乙二醇酯
13.PETG 乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
14.PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯
15.POM 聚甲醛
16.PP 聚丙烯
17.PPE 聚丙乙烯
18.PS 聚苯乙烯
19.PVC （聚氯乙烯）
20.SA苯乙烯-丙烯腈共聚物
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常用二十种塑胶介绍内容提要：
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性：
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

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