玩具工程常识(doc 10页)

玩具工程常识目录:
一.玩具工程常识
二.喷油要跟进及求証以下事项
三.搪胶件常识
四.注塑工芑常识
五.塑胶料中英文对照表
六.各种胶料缩水率
七.透明材料
八.*香港/国内塑胶玩具 工程部:(部门守册)
九.工作程序流程图
十.试产前的准备及检查内容
十一.生产要求及注意事项
十二.齿轮半算及标准模数
十三.啤机﹑喷油﹑移印外观缺陷
十四.注塑工芑过程
十五.注塑的缺陷及其可能产生原因的分析
十六.注射模最主要的工艺条件
十七.各种成工程办的名称
十八.常用做模工模钢牌号
十九.钭合金玩具﹑工程序(临时)
二十.常用塑料的价格及性能

 

玩具工程常识内容提要:
三.搪胶件常识1.搪胶模制作过程:腊样    模种模    模种皮    生产模    生产皮  (模种皮尺寸大过生产皮尺寸3---4%左右)2.搪胶炉温度250℃~280℃     搪胶2分钏.  回形炉温100℃左右10分钏3.搪胶成份(BOM用量)3-1.PVC幼粉8103-2.PVC粗粉C65V3-3.增塑剂(白油)DINP(调节搪胶件软硬度)3-4.硬油TXIB.3-5.硬油57度.3-6.抗热油ED-S.3-7.安定剂CE-116.3-8.脱模剂.4.搪胶模搪胶件问题解答:4-1.所有搪胶,搪出的胶件有厚有薄,为什么.4-1-1.因电搪胶模时不均匀,模子本身有厚有薄.4-1-2.如果是搪胶模本身厚的部位,所搪的胶件该部位就会薄,因模厚,温度低.走胶桨少致使胶件过薄.4-1-3.如果是搪胶模本身薄的部位,所搪的胶件该部位就会软厚,因模薄﹑温度高﹑走胶桨多易熟﹑致使胶件过厚.4-2.怎样改决此问题4-2-1.如果是过薄的部处即搪胶件过厚,就在模子该志方包一层铁皮,使温度减少.4-2-2.如果是过厚的部位即搪胶件薄一般没办法把搪胶件模过薄的地方加铁皮,致过厚的地方模温一样高,所搪出的胶件厚薄相同.7. 搪胶件出现生胶,如何解决﹖7-1.提高搪胶炉温7-2.延长搪胶时间
四.注塑工芑常识1. 问答:1-1. 注射成型包括那些阶段﹖答:注射成型过程包括塑化与流动,注射和模塑冷却三个阶段.1-2. 什么叫塑化与流动﹖答:塑料在机筒内径加热达到流动状态.什么叫注射﹖答:这一进程是指用栓塞或螺杆推挤,将具有流动性,温度均匀,组合均匀的熔体入过程.1-4. 什么叫模塑﹖答:模塑阶段是指塑料熔体进入型腔开始,经过型腔注注满,熔体在控制条件下冷却定型,直到从模腔脱出为止.1-5. 什么叫充模阶段﹖答:充模阶段包括:引料入模期﹑充模期﹑挤压增密期﹑因引料入模期和挤压增密期时间很短,所以通常把充模时间称为注射时间.2.注塑成型机的主要参数.2-1.注射量------注射量是指机器在对空注射条件下,注射螺杆(或柱塞)作一次最大注射行程时注射装罡所能达到的最大注射量.2-2.注射压力-----为3克熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆(或栓塞)对熔料必须施加足够的压力,我们称这种压力为注射压力.2-3.注射速度-----注射时单位时间内所能达到的体积流率.注射时间-----注射时螺杆射出一次注射容量所需的时间.2-4.背压.
五.塑胶料中英文对照表1.PP料:聚丙烯      PP630      PP150      PP1148      PP2600      PP2. ABS料:丙烯﹑丁二烯﹑苯乙烯   MBS:透明ABS3. PA:聚栈胺﹑尼龙料4. PC:防弹胶﹑聚碳酸酯5. POM聚甲醛﹑塞钢6. LDPE:低密聚乙烯7. HDPE:高密度聚乙烯﹑子子力士8. GPPS:硬胶﹑通用聚乙烯9. HIPS:高冲击聚苯乙烯﹑不碎胶10.PVC:聚氯乙烯10. SBS:K料﹑苯乙烯与丁二烯聚合物

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