表面贴装工程(ppt 55页)

一、 传统的低品质费用(COPQ)
二、 关于质量控制的目标 6 Sigma
三、 PDCA周期(Plan-Do-Check-ActCycle)
四、 CPK和GRR介绍
五、 PPM的计算方法
六、 改善方法
七、 QC手法

 

关于质量控制的目标：
   “西格玛”是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。
“6 Sigma”代表着品质合格率达99.9997%或以上.换句话说，每一
百万件产品只有3.4件次品，这是非常接近“零缺点”的要求。它可
以用来衡量一个流程的完美程度，显示每100万次操作中发生多少
次失误。“西格玛”的数值越高，失误率就越低。
1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作3西格玛＝66800次失误／百万次操作4西格玛＝6210次失误／百万次操作5西格玛＝230次失误／百万次操作6西格玛＝3.4次失误／百万次操作7西格玛＝0次失误／百万次操作
    “六个西格玛”是一项以数据为基础，追求几乎完美无暇
的质量管理办法。20世纪80年代末至90年代初，摩托罗拉公
司首倡这种办法，花10年时间达到6西格玛水平。但如果是
生产一种由1万个部件或程序组成的产品，即使达到了6西格
玛水平，也还有3％多一点的缺陷率；实际上，每生产1万件
产品，将会有337处缺陷。如果公司设法在装运前查出了其中
的95％，仍然还会有17件有缺陷的产品走出大门。

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