机械图样中的技术要求概述(PPT 61页)

一、表面粗糙度的基本概念
概念：零件表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观不平程度。
评定参数：
轮廓算术平均差Ra
轮廓最大高度Ry
轮廓微观不平度十点高度Rz
表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要指标，粗糙度值越小，表面质量要求越高。
选用原则：
在满足使用要求的前提下，应尽量选用较大的粗糙度值。
二、表面粗糙度符号和代号的识读
1.表面粗糙度的符号规定
表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。
其中轮廓算术平均差Ra是生产上使用最广泛的参数.
三、表面粗糙度的符号和代号的标注方法
四、有镀覆、热处理和其他表面处理要求的
面粗糙度的标注
1.有镀覆或其他表面处理要求的表面粗糙度的标注
五大型的冲压模具表面粗糙度一般分为五种:
1.上.下模座底面.基准面为1.6
2.装夹槽为6.3
3.拉延模的工作面为0.4-0.8
4.压件器工作面为0.8-1.6
5.修边冲孔模.翻边整型模定位面为0.8
极限与配合
一、基本概念
1.零件的互换性
从相同规格零件中任取一件，不经修配即能装配到机器上并保证使用要求的性质成为互换性。
这样可以统一规范有利于产品的批量生产,提高工作的效率.
2.尺寸及其公差基本参数
(1)基本尺寸
(2)极限尺寸
(3)极限偏差
(4)尺寸公差
(5)公差带
(6)极限制
3.配合
(1)间隙配合
(2)过盈配合
(3）过渡配合
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