机械加工工艺设计方案(PPT 47页)

一、机械加工工艺过程的基本概念
工艺就是制造产品的方法。
机械加工工艺过程就是在机械加工车间生产机械产品的过程，
也就是直接用来改变原材料或毛坯的形状、尺寸，使之变为成品的过程。
制订零件机械加工工艺过程就是“机械加工工艺设计”。
机械加工工艺过程包括如下的组成部分：工序、工步、走刀；定位、安装。
工序：是组成工艺过程的基本单元。是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，
对一个(或同时几个)工件连续加工所完成的那一部分机械加工工艺过程。
工步：是在加工表面不变、切削工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工艺过程。
走刀：是用同一刀具在切削用量不变的条件下，
对同一表面进行多次切削，则刀具每一次切削所完成的那部分工艺过程。
定位：是工件在加工之前，使其在机床上或夹具中占据一正确的位置。
安装：是工件定位后加以夹紧的过程。
在制定机械加工工艺时，一般根据零件生产类型的不同制定相应的工艺。零件生产类型可分三种：
单件生产：单个地生产某一零件，很少重复，甚至完全不重复的生产。
成批生产：成批地制造相同的零件，每相隔一段时间又重复生产。
成批生产可分为小批生产、中批生产和大批生产。
大量生产：经常重复地进行一种零件某一工序的生产，为大量生产。
如图所示轴的加工内容有：
车两端面、钻两端中心孔、粗车各外圆、半精车各外圆及切槽、倒角、车螺纹、磨各外圆、磨台肩面。
二、零件表面的加工方法简介
车削加工：车削加工主要用于加工各种回转表面，如图。
钻削加工：用于在实体材料上钻孔或在已有孔的前提下对孔进行加工等，如图。
铣削加工：可以加工平面、台阶面、沟槽、螺旋形表面及各种曲面等，如图。
三、制订机械加工工艺过程的步骤
1.选择零件加工的毛坯类型
轴类毛坯：常用碳钢、合金钢，毛坯多用型材、锻件。
盘套类毛坯：常用碳钢、合金钢、铸铁、铸钢，毛坯多用型材、锻件、铸件。
支架箱体类毛坯：常用铸铁、铸钢，毛坯多用铸件，单件小批量生产时也可采用焊接件毛坯。
2.选择零件表面的加工方案
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