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矿井反风演习方案及安全技术措施(doc 35页)

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冶金行业
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安全技术措施
矿井反风演习方案及安全技术措施(doc 35页)内容简介
内容摘要
矿井反风演习方案及安全技术措施
根据《煤矿安全规程》第一百五十九条规定,生产矿井每年应进行一次反风演习,以提高矿井抗灾能力。为确保此次反风演习工作顺利进行,特编制本方案及安全技术措施。
一、矿井概况
生产布局情况:矿井目前开采3-1煤层、2-2中煤,共布置有2个回采工作面、1个备用工作面和10个掘进工作面,分别是:3101综采工作面、3102综采工作面、2201综采工作面、3103工作面主运巷(综掘)、3103工作面辅运巷(综掘)、3108工作面主运巷(掘锚)、3108工作面辅运巷(掘锚)、3108工作面泄水巷(掘锚)、3108工作面进风巷(综掘)、3103工作面主运机头硐室、3103辅运巷(北)、2#变电所、2#主排水泵房。所有采掘工作面及主要的机电设备硐室均实行独立通风,采煤工作面采用U型通风,掘进面全部采用局部通风机压入式供风。
矿井通风情况:矿井采用立井开拓,主、副井进风,回风井回风,通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式。矿井绝对瓦斯涌出量为2.69m3/min,矿井相对瓦斯涌出量为0.73m3/t。目前矿井总进风量为18125m3/min,矿井总回风量18190m3/min,主扇排风量为18362m3/min,3101综采工作面风量为3068m3/min,3102综采工作面3180m3/min。
地面安装两台FCZNo33/2000(I)型主要通风机,配套电机功率均为2000kw,其中一台运行,一台备用,现运行2号通风机,风机叶片角度为43°,运行频率为45HZ,通风负压为1480Pa,矿井等积孔为11.13m2。
二、反风演习的目的和要求
(一)目的:
1.检验反风装置的性能和通风机司机进行反风操作的熟练程度,提高矿井反风技术水平,适应矿井安全生产的需要。
2.检验反风时的各项参数是否符合《煤矿安全规程》规定:
(1)能否在10min内改变巷道中的风流方向。
(2)当风流方向改变后,通风机的供风量是否不少于正常供风量的40%。
3.了解反风风流的流动规律,尤其是巷道分岔较多地点的风流流向。
4.掌握反风前后各种有害气体的涌出情况和涌出异常现象。
5.通过反风演习,分析实测数据和观察资料,当矿井进风巷道,如进风井、进风大巷等巷道发生矿井火灾时,能及时改变火灾烟流方向,防止灾区范围扩大,受火灾烟流威胁的人员能安全撤退,减少人员伤亡和财产损失的目的。
6.检验矿井主要领导及工程技术人员在应急时期协调组织能力,各部门的协调配合和对矿井反风的重视程度。

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矿井反风演习方案及安全技术措施(doc 35页)