MRP物料需求计划培训资料(ppt 54页)

MRP物料需求计划培训资料目录:
一、MRP运算
二、物料需求计划流程
三、相关数据表及字段

MRP物料需求计划培训资料内容提要:
    物料需求计划（material requirements planning简称MRP）：依据市场订单和预测需求，通过运算，确定原材料、零件和部件的生产和采购计划。
     系统应于何时提出计划订货量？是在当可用库存（本日期初可用量+本日预计入库量，根据选项也可能要考虑安全库存）小于当日的毛需求量时，即出现缺货时，系统自动提出一个新的计划订货量。提出计划订货量后库存得到有效补充，使得期末的可用量将大于或等于0。
?????计划订货量的确定：
 ??? 缺货量：缺货量=可用库存-毛需求量<0，如果不考虑安全库存，可用库存=本日期初可用量+本日预计入库量，如果考虑安全库存，可用库存=本日期初可用量+本日预计入库量-安全库存。
??? 在不考虑废品率和批量时，计划订货量=缺货量。
    如果考虑废品率（取自BOM的父项）：计划订货量=缺货量/（1-废品率%）。（本版不考虑废品率）
?????如果考虑批量，计划订货量=缺料量按批量的最小倍数（即与目前版本的方法一样）；也可以描述为：将缺货量除以批量，再将所得商数向上舍入为最接近的整数（如3.01舍入为4,即逢零头进1）,再以该整数乘以批量，即为计划订货量。
     如果同时考虑废品率和批量，应将缺货量除以（1-废品率%）后，再与批量比较，取批量的最小倍数。

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