电焊工工艺守则(doc 2页)

电焊工工艺守则目录:
1.适用范围
2.材料
3.设备及工具
4.工艺过程
5. 质量检查
6. 注意事项

电焊工工艺守则内容提要:
4.1熟悉GB324《焊缝符合表示法》。
4.2熟悉电焊工常用设备及工具的性能及保养方法。
4.3接受工作任务后要认真消化图纸和有关工艺文件，备齐所需的各种工艺装备，并检验工艺装备的完好性，正确无误。
4.4根据工件材料和焊缝要求，选择焊条型号规格和施焊电流，如下的选择电流方法可供参考。
4.4.1焊条选择应从以下两方面考虑。
焊条的种类应依焊接材料及焊缝要求选择。
焊条的直径的选择应按工作厚度焊缝的几何形状，及焊接规范等因素进行考虑，在不影响焊接质量的前提下为了提高劳动效率，提倡选用较大直径的焊条，下表所列数据可供参考。
 焊接电源应按焊条的种类进行选择，焊一般黑色金属如低碳，交直流电机均可使用，交流焊机由于便宜，省电以使用交流焊机为宜，有些材料有焊接性能较差，则用直流焊机比用交流焊机为好，如铸铁、不锈钢，耐热合金以及铜、铝及合金等。
焊接电流的选择：应根据焊条的种类和规格选择，在保证焊接质量的前提下（如焊件不过早发红、焊件不得焊穿等）提倡使用大电流焊接。
 
 在一般使用直径4～8mm焊条的情况下，焊接电流可用下式进行粗略计算：
 I = K D
 式中：I=电流强度；
              K = 系数  （白垩涂焊条  K = 36～50，优质焊条（厚涂药）K = 40～60）；
 \\D = 焊条直径（mm）
 根据计算的电流值再考虑下列因素具体决定电流大小。
焊件传热快，使用电流可小，回路电阻高使用电流就要大。
如果焊条直径不变，焊厚钢板比焊薄钢板电流要大
竖焊和仰焊用电流要比平焊小15～20%，角焊电流又要大于平焊电流。
4.5正确掌握各种焊接方法，努力提高操作基本功。
4.6在焊接中为防止和减小变形，应首先焊接薄的焊缝，再焊接厚的焊缝，对较长的焊缝应采取对称或反方向分段焊法，同时应以最快的速度焊接。
4.7各种焊法的焊缝上不能出现焊不透、焊穿、裂纹、咬边、气孔、砂眼、溅渣等现象。焊完后应除去药皮进行检查，如发现不合格的应立即返修，对焊疤较大影响美观和装配的应予铲平、磨光。
5. 质量检查
5.1焊件焊完后对照图纸或工艺文件检查焊缝是否符合要求。
5.2检查结构焊接应牢固，焊缝应光洁均匀无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔、砂眼等现象。
5.3所有焊接后的变形大小，超过变形要求整形。
6. 注意事项
6.1严格遵守电焊工操作规程。
6.2在焊接结构件时应先按照图纸把零件点焊在一起，经检查正确时再进行牢固焊接，以减少焊接变形。

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