排程业务管理及管理知识分析(PPT 73页)

排程业务管理及管理知识分析(PPT 73页)简介：

主生产计划（MPS）是以客户销售订单和市场预测为需求数据源，以企业生成的产品为对象，说明什么时间生产什么产品及生产多少的计划安排。
MPS用来定义关键物料（主要是成品）的预期生产计划，有效的主生产计划为销售承诺提供基准，并用以识别所需物料（物料、劳力、设备与资金等）的用量及其所需要的时机。可以使用MPS调节生产来有效地利用资源并推动物料需求计划（MRP）的有效制定，因此MPS是产销协调的依据，是所有作业计划的根源。
物料需求计划（MRP）是指依据主生产计划或客户订单及需求预测，利用物料清单资料，同时考虑现有库存量信息以及有效订单（如请购单、采购订单、生产订单、委外订单等）的供应量，来计算物料净需求，并提出新的供应计划，这一过程成为物料需求计划。
在运算MRP之前，要执行MPS运算，待关键物料（MPS物料）先模拟出可行的产销计划以后，再以此产销计划进行MRP计划的制作，以保证MRP计划的可行性。MRP模块式针对MRP件，根据客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，依据物料清单提供的产品物料结构，考虑现有库存和未关闭订单，计算出各采购件、委外件及自制件的供需数量和供需日期，以供制定采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。
 
MPS件：本栏位用于区分此物料是MPS件还是MRP件，供主生产计划系统和物料需求计划之用，可选或不选择。若选择，则表明此存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPS Items）。列入MPS件范围的，通常为销售品、关键零组件、供应提前期较长或占用产能负荷多或作为预测对象的存货等。MPS件的选择可按各阶段需要而调整，以求适量。若不选择，则不列为主生产计划对象，即为MRP展开对象，也称为非MPS件。未启用主生产计划系统之前，可将全部存货定为非MPS件，即将全部存货列为MRP计算对象。在启用主生产计划或需求规划系统之前，本栏位可不理会。
ATO：指面向订单装配，即接受客户订单后方可下达生产装配。ATO在接受客户订单之前虽可预测，但目的在于事先提前准备其子件供应，ATO件本身则需按客户订单下达生产。本系统中，ATO一定同时为自制件属性。若ATO与模型属性共存，则是指在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。
PTO：指面向订单挑选出库。在客户订购该物料时，其物料清单可列出其可选用的子件物料，即在销售管理或出口贸易系统中可以按客户要求订购不同的产品配置。ATO模型与PTO模型的区别在于，ATO模型需选配后下达生产订单组装完成再出货，PTO模型则按选配子件直接出货。

预测消耗逻辑：
是指如果订单是预测的一部分，则其数量应当从预测量中减去。

预测消耗逻辑的目标：
根据当前预测和实际的客户订单，最准确地表示市场需求。

预测消耗逻辑的方法
第一种方法：在每次录入客户订单时即更新未消耗预测，系统从未消耗预测中减去客户订单。
第二种方法：预测消耗逻辑是一个独立的计算过程，而不是订单录入过程的一部分。即在接到订单时预测保持不变，预测消耗逻辑作为独立的部分将客户订单总量和原始预测相结合来计算未消耗预测。

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