加工工艺及夹具设计论文(PDF 67页）

1 绪论..3
2 拨叉C的分析.....4
2.1拨叉C的作用...4
2.2拨叉C的工艺分析.....4
2.3拨叉C的工艺要求.....4
2.4毛坯的选择......5
2.5 本章总结5
3 工艺规程设计.....6
3.1加工工艺过程...6
3.2确定各表面加工方案..6
3.2.1选择加工方法时，需考虑的因素.....6
3.2.2面的加工...6
3.2.3孔的加工...7
3.2.4槽的加工...7
3.3确定定位基准...7
3.3.1粗基准的选择.....7
3.3.2精基准选择的原则.......8
3.4工艺路线的拟订8
3.4.1工序的合理组合..8
3.4.2工序的集中与分散.......9
3.4.3加工阶段的划分10
3.4.4加工工艺路线方案的比较....11
3.5拨叉C的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.......12
3.5.1毛坯的结构工艺要求..12
3.5.2拨叉C 的偏差计算.....13
3.6确定切削用量及基本工时（机动时间）..14
3.7时间定额计算及生产安排..22
3.7.1钻预制孔.22
攀枝花学院毕业设计（论文） 目 录
3.7.2钻预制孔.23
3.7.3拉f 25H7内花键23
3.7.4粗、精铣18H11 底槽23
3.7.5粗、精铣上端面.......24
3.7.6钻、攻2-M8 螺纹孔.25
3.8 本章总结......26
4 专用夹具设计..27
4.1铣槽夹具设计27
4.1.1研究原始质料.27
4.1.2定位基准的选择......27
4.1.3夹具方案的设计选择.......27
4.1.4切削力及夹紧分析计算...27
4.1.5误差分析与计算......29
4.1.6夹具设计及操作的简要说明....29
4.2钻、攻2—M8螺纹孔夹具设计..30
4.2.1研究原始质料.30
4.2.2定位基准的选择......30
4.2.3夹具方案的设计选择.......30
4.2.4切削力及夹紧力的计算...30
4.2.5误差分析与计算......31
4.2.6夹具设计及操作的简要说明....32
4.3 本章总结......32
5 花键孔f 25H7 拉刀设计..33
5.1拉刀的结构参数....33
5.1.1拉削特点33
5.1.2拉刀类型选择.33
5.1.3拉刀材料选择.33
5.1.4拉床类型选择.33
5.2拉刀切削部分的设计.....33
5.2.1拉削方式选择.33
5.2.2齿型确定33
5.2.3拉削余量的确定.....34
5.2.4刀齿几何参数选择..34
攀枝花学院毕业设计（论文） 目 录
5.2.5确定齿升量....34
5.2.6确定齿距及同时工作齿数.......35
5.2.7确定容屑槽形状和尺寸...35
5.2.8设计分屑槽......./....36
5.2.9确定拉刀齿数和直径......37
5.3拉刀其他部分设计38
5.3.1拉刀柄部设计38
5.3.2颈部与过渡锥部设计......38
5.3.3前导部、后导部设计......39
5.3.4拉刀总长度....39
5.4拉刀强度及拉床拉力校验......40
5.4.1 拉削力..40
5.4.2 拉刀强度校验41
5.4.3 拉床拉力校验41
5.5 本章总结......42
6 结论..43
参考文献......44
致谢....45
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