试谈TPM全面生产保养(ppt 219页)

试谈TPM全面生产保养目录：
一、TPM 的定义
二、TPM概念
三、TPM的演变过程
四、事后保养(Break-down Maintenance)
五、预防保养(Preventive maintenance)
六、保养成本示意图
七、生产保养
八、生产保养示意图
九、预知保养示意图
十、预知保养说明
十一、可靠度与故障对策
十二、重点设备判定与故障损失衡量
十三、重点设备判定原則
十四、设备综合效率的构成
十五、零故障的实施三大方向
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试谈TPM全面生产保养内容提要：
TPM的定义：
追求生产系统的最高效率化(总合的效率化)的企业经营体质为目标。
以往TPM的目标，系强调“藉由改善人与设备的体质，进而改善企业的体质”，但是现在则当做“建立企业体质”来表现，而所要建立的企业体质就是“追求生产系统效率化的极限”，产生最大的产出，彻底追求零损失。
TPM概念：
在已构筑成形的生产系统中，以设备全体生命周期为对象，追求零故障，防止损失发生。这是达成前一项TPM定义的手段和方法，事实上，这不仅指已构筑成形的生产系统而已，还包含构筑生产系统前的设计，及构筑阶段的设备生命周期全体，这些都是TPM活动的对象；其次，要使设备损失为零，并且须建立防范损失于未然的结构，并表现于生产统中的“现场、现物”中，这是TPM的一大特色。

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