合成氨工艺流程与工艺仿真范围(doc 42页)

合成氨工艺流程与工艺仿真范围目录：
第一章、装置概况……1
第一节、工艺流程简述……1
1.1.1、概述……1
1.1.2、原料气脱硫……2
1.1.3、原料气的一段转化……2
1.1.4、转化气的二段转化……3
1.1.5、变换……3
1.1.6、蒸汽系统……4
1.1.7、燃料气系统……5
第二节、工艺仿真范围……5
第三节、控制回路一揽表……7
第四节、位号与位号描述一揽表……9
第二章、岗位操作……12
第一节、冷态开车……12
2.1.1、引DW、除氧器101-U建立液位（蒸汽系统图）……12
2.1.2、开104-J、汽包101-F建立液位（蒸汽系统图）……12
2.1.3、开101-BJ、101-BU点火升温（一段转化图、点火图）……13
2.1.4、空气升温（二段转化）……15
2.1.5、MS升温（二段转化）……16
2.1.6、108-D升温、硫化（一段转化图）……14
2.1.7、投料（脱硫图）……16
2.1.8、加空气（二段转化及高低变）……17
2.1.9、联低变……17
2.1.10、其它……18
第二节、正常工况……19
2.2.1、正常操作要点……19
2.2.1、转化岗位主要指标……19
第三节、正常停车……21
2.3.1、停车前的准备工作……21
2.3.2、停车期间分析项目……22
2.3.3、停工期间注意事项……22
2.3.4、停车步骤……22
第三章、事故处理……26
第一节、101-J压缩机故障……26
第二节、原料气系统故障……27
第三节、水蒸汽系统故障……28
第四节、101-BJ跳车或故障……30
第五节、101-BJA跳车或故障……30
第六节、冷却水中断……30
第四章、下位机画面设计……31
第一节、DCS用户画面设计……31
第二节、现场操作画面设计……31

 

合成氨工艺流程与工艺仿真范围内容提要：
原料气脱硫：
原料天然气中含有6.0ppm左右的硫化物，这些硫化物可以通过物理的和化学的方法脱除。天然气首先在原料气预热器（141-C）中被低压蒸汽预热，流量由FR30记录，温度由TR21记录，压力由PRC1调节，预热后的天然气进入活性碳脱硫槽（101-DA 、102-DA一用一备）进行初脱硫。然后进用蒸汽透平驱动的单缸离心式压缩机（102-J），压缩到所要求的操作压力
压缩机设有FIC12防喘振保护装置，当在低于正常流量的条件下进行操作时，它可以可以把某一给定量的气体返回气水冷器（130-C），冷却后送回压缩机的入口。经压缩后的原料天然气在一段炉（101-B）对流段低温段加热到230℃（TIA37）左右与103-J段间来氢混合后，进入Co-Mo加氢和氧化锌脱硫槽（108-D），经脱硫后，天然气中的总硫含量降到0.5ppm以下，用AR4记录。

..............................