某公司设备检查考核标准(doc 23页)
某公司设备检查考核标准目录：
共同部分（适用于各工序）
1、机台振动，异响，发热。1
2、机件松动、缺损、变形、移位。1
3、气动元件活动不灵、漏气。2
4、传动皮带、输送带张力不当、跑偏磨损。1
5、缺油、漏油、漏水、漏气、压力超出规定范围1
6、齿轮链轮啮合不良，磨损,链条张力不当。1
6、安全、工艺自停不良。2
7、设备表面及地面有油污，拆修过的部位无清洁干净。1
8、各种冷却网罩积花1
9、各指示灯不亮。1
工 序项 目扣分/处
清 花1、管道、棉箱漏气、堵塞。1
2、各打手轴头严重缠花。2
3、BE棉箱落挂花。1
4、DX除尘机网眼挂花。1
5、各风机叶轮挂花。1
6、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
梳 棉1、梳棉机大小漏底严重挂花。2
2、各吸尘管老化开裂，漏风或脱落。1
3、各清洁装置不良。1
4、轴头严重绕花。2
5、棉箱挂花，喂棉不正常。2
责任机台考核标准
工 序项 目扣分/处
梳 棉6、风机挂花，吸落不正常。1
7、圈条器圈条不正常 。2
8、活动盖板不转。5
9、MK4尘带不转。2
10、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
条并卷1、上下清洁装置不良。1
2、棉条排列棉网质量不良。3
3、棉卷成形不良。2
4、断卷，离合器运动情况不良。2
5、罗拉明显弯曲变形，轴承磨损，加压不良。3
6、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
精 梳1、棉网不良，棉卷张力不良。2
2、罗拉变形弯曲，轴承磨损，加压不良。3
3、圈条器成形不良。2
4、尘笼烂滤网飞花。1
5、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
并 条1、清洁装置不良，对皮辊，罗拉清不干净。2
2、圈条成形不良。2
3、棉条通道毛刺，挂花，棉条质量差。3
责任机台考核标准
工 序项 目扣分/处
并 条4、棉条架压辊不平衡、影响棉条输送。2
5、其他参照公共部分项目考核
工序项 目扣分/处
粗 纱1、清洁绒圈回转不灵活，下清洁棒不到位。1
2、压掌位置高低不一（<5mm）3
3、粗纱成形不良。 2—10
4、下皮圈破损、皮辊上销不平行2
5、吸棉笛管位置明显差异2/排
6、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
细 纱1、上下皮圈破裂、跑偏（不超过3mm）、积花，皮辊破损、不平行。2
2、叶子板不水平。2
3、吊锭转动不灵。1
4、叶子板、钢令板、气圈环升降不灵活，明显顿挫。3
5、摇架压力调节不当造成出现硬头。2
6、气圈环、导纱钩不对中。2
7、吸棉笛管位置明显差异。2/排
8、隔纱板位置不正确。2/排
9、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
络 筒1、捻接质量不符合质量要求。2
2、筒管输送带清洁刷及各部位不清洁及输送带走偏。 1
责任机台考核标准
工 序项 目扣分/处
络 筒3、吸纱咀堵塞，不灵活，损坏。 1
4、张力装置缺件，张力盘毛刺、不转。2
5、各通道瓷片缺少，缺损至影响成纱质量。3
6、各传动轴头松动，严重绕回丝。2
7、流动吹风机不正常。1
8、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
气流纺1、尘带不转动，吸尘管堵塞。3
2、接头机清洁纺杯不良。2
3、导纱动程离皮辊两端偏差＞2mm。1
4、导纱咀偏位。1
5、落纱机定位不正确，动作错位。2
6、生头机生头夹筒管不准确。1
7、筒子夹盘轴承绕纱，转动不灵。1
8、其他参照公共部分项目考核
工 序项 目扣分/处
空 调
1、油温过高（低）3
2、油压过高（低）5
3、油位过高（低）4
4、冷却塔水外溢2
5、冷冻机缺水跳机5
责任机台考核标准
工 序项 目扣分/处
空 调6、空压机缺水跳机4
7、冷却水温度过高3
8、空压机系统各处残水过多。2
9、气压超过规定值安全伐不起跳10
10、纤维分离器废棉压得过紧1
11、纤维分离器护套破损。3
12、落棉打包超重。1
13、“U”形管超压差。2
14、尘笼不转。2
15、尘笼吸咀堵塞1
16、尘笼吸咀不走动2
17、尘笼漏花2
18、喷淋池、冷冻水池水太满。2
19、超过工艺规定温度、湿度（节电、故障等特殊情况除外）30分钟以上5
20、水泵抽空3
21、水泵填料（轴封）严重漏水2
22、导流网挂花2
23、尘笼轴头严重缠花2
24、调节窗不灵、开关不正常3
25、流动风机吹风咀积花1
26、流动风机无吸风2
27、流动风机轨道、导轮挂花1
28、记录仪无及时换纸上发条2
29、调节仪，记录仪积花、积尘1
30、其他参照纺纱设备有关项目考核
责任机台考核标准
工 序项 目扣分/处
电 工1、责任机台电柜积花。2
2、责任机台线路连接没有扎好。1
3、电线破损2
4、冷却风扇不转1
5、线路接触不良2
6、其余参照纺纱设备有关项目考核
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