精益生产介绍与运用(ppt 55页)

精益生产介绍与运用目录：
1.精益的背景和意义
2.精益思想和理念
3.一个核心目标(1)
4.精益思想五原则(5)
5.精益生产推行方法和工具
6.方法：精益生产五支柱 (5)
7.精益生产基础 (1) — KAIZEN工具运用
8.精益变革和企业文化

 

精益生产介绍与运用内容简介：
    80年代初，一汽派出一个40人的代表团到丰田公司进行了现场考察学习达半年之久，开始在一汽各分厂推行丰田生产方式。
90年代初，一汽变速箱厂采用丰田生产方式，取得了降低在制品70%的奇效；
二汽的“一个流”生产, 生产交付周期大幅改善.
目前车身覆盖件冲压转换时间已缩短到15分钟
上海易初摩托车的精益生产收效：
存货资金平均每月下降129万元；
原有各类物流工具(叉车、电瓶车)41辆，转料人员48人；现在车辆减至30辆，人员减至32人
公司交期遇到了危机，库存超过2000万，但交货及时率低于70%。
因质量不良导致的客户退货超出承诺的RRPPM近一倍
各部门年度都要求增加人员，但整个公司人均销售收入和利润都很低，本年度只有国内平均水平的75%
因缺料和各种原因停机日趋严重，影响综合效率OEE
从订单接收到交付的前置时间为2个月，无法满足新客户的需求，影响了市场占有率。
人力资源成本太高，约占全年营运成本的20%，导致制造成本的居高不下

 

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