焊接工艺评定及使用管理程序(doc 46页)

焊接工艺评定及使用管理程序目录:
第一部分    焊接工艺评定的使用管理&焊接工艺规程的编制
一、焊接工艺评定的有关概念
二、焊接工艺评定及使用管理程序
三、焊接工艺评定变素及其评定规则
四、如何阅读焊接工艺评定报告
五、如何编制焊接工艺规程

第二部分    由焊接材料所想到的……
一、工程焊接相关标准、资料简介
二、焊条型号与牌号的识别
三、焊条的保管与使用
四、焊条的选用
五、氩弧焊丝的选用
六、镍基合金的焊材选用

第三部分、焊条的保管与使用
第四部分、焊条的选用

 

焊接工艺评定及使用管理程序内容提要：
1、焊条药皮的基本功能：
        （1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。
        （2）冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。
       （3）赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。
       （4）满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。
3、酸性焊条与碱性焊条：
         ●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。
         ●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。
        ●酸性焊条的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。
        ●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。
        ●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。

 

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