通用汽车精益生产主要指标介绍(ppt 80页)

通用汽车精益生产主要指标介绍目录：
一、计划工时利用率
二、维修率
三、废品率
四、设备能力利用率
五、生产率
六、外部生产率（人均销售额）
七、库存周转率
八、产品生产周期
九、百万分之不合格数
十、QS－9000认证

 

通用汽车精益生产主要指标介绍内容摘要：
计划工时利用率：
    定义：机器或过程的实际生产时间占其计划时间的百分比。
    目的：用作过程度量,以减少生产周期时间,提高计划质量,增加能力和资源利用率。重点在于 时间的度量
    公式：计划工时利用率=(计划生产时间-计划外停机时间)×100 /计划生产时间
    基准：A.T.Kearney基准是95%。
术语定义：
    计划运行时间：设备计划运行时间减去计划内停机时间。
    计划停机时间：限于下列各项之和：
    计划内的雇员会议和教室培训。包括换模.
    合同的/计划的（关机 ）休息 。
    模具试验，开发产品，试制样件，新设备调试，校验，过程认证。
    计划内的预防性维护，包括文件上规定的，重复性的，和例行的（参看设备能力利用率的定义）。
计划外的停机时间包括：
    计划外的工具和设备修复。
    等待服务和材料的延误时间。
    生产线改型或调试/模具改变/换模。
    由于材料变更或 调整引起的延误。
    其它的任何计划外的生产时间损失。

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