陶瓷成型原理与成型技术(PPT 51页)
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陶瓷成型原理与成型技术(PPT 51页)内容简介
它是利用石膏吸水性的一种成形方法。此法适于生产一些形状复杂且不规则、
外观尺寸要求不严格、壁薄及大型厚胎的制品。
对注浆成型所用的料浆,必须具备如下性能:
流动性、稳定性(即不易沉淀和分层)、触变性要小、含水量尽可能少、
渗透性要好、脱膜性要好、尽可能不含气泡。
13.2热压铸成型
利用含蜡料浆加热熔化后具有流动性和塑性,冷却后在金属模中凝固成一定形状。
熟瓷粉是预先煅烧的瓷料。目的,除使反应充分均匀之外,
还可减少石蜡用量,降低烧结收缩和变形。
石蜡是作为增塑剂使用,具有很好的热流动性、润滑性和冷凝性。
表面活性物质—油酸、硬脂酸、蜂蜡等,使瓷粉与石蜡更好地结合。
这些表面活性物质不仅能提高蜡浆的热流动性和冷凝蜡坯的强度,
而且可以减少石蜡的用量,防止瓷粉分层。
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外观尺寸要求不严格、壁薄及大型厚胎的制品。
对注浆成型所用的料浆,必须具备如下性能:
流动性、稳定性(即不易沉淀和分层)、触变性要小、含水量尽可能少、
渗透性要好、脱膜性要好、尽可能不含气泡。
13.2热压铸成型
利用含蜡料浆加热熔化后具有流动性和塑性,冷却后在金属模中凝固成一定形状。
熟瓷粉是预先煅烧的瓷料。目的,除使反应充分均匀之外,
还可减少石蜡用量,降低烧结收缩和变形。
石蜡是作为增塑剂使用,具有很好的热流动性、润滑性和冷凝性。
表面活性物质—油酸、硬脂酸、蜂蜡等,使瓷粉与石蜡更好地结合。
这些表面活性物质不仅能提高蜡浆的热流动性和冷凝蜡坯的强度,
而且可以减少石蜡的用量,防止瓷粉分层。
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