钢制压力容器(DOC 62页)

• 目录
一．   基本概念
1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程
1．2 标准和法规（规程）的关系。
1．3 压力容器的含义（定义）
1．4 压力容器设计标准简述
1．5 D1级和D2级压力容器说明
二．GB150-1998《钢制压力容器》
1．范围
2．标准
3．总论
3．1 设计单位的资格和职责
3．3 GB150管辖的容器范围
3．4 定义及含义
3．5 设计参数选用的一般规定
3．6 许用应力
3．7 焊接接头系数
3．8 压力试验和试验压力
4．对材料的要求
4．1  选择压力容器用钢应考虑的因素
4. 2  D类压力容器受压元件用钢板
4．3  钢管
4．4  钢锻件
4. 5  焊接材料
  4．6  采用国外钢材的要求
  4．7  钢材的代用规定
  4．8  特殊工作环境下的选材
5．内压圆筒和内压球体的计算
5. 1  内压圆筒和内压球体计算的理论基础
5．2  内压圆筒计算
5．3  球壳计算
6．外压圆筒和外压球壳的设计
6．1  受均匀外压的圆筒（和外压管子）
6．2  外压球壳
6．3  受外压圆筒和球壳计算图的来源简介
6．4  外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算
7．1  封头标准
7．2  椭圆形封头
7. 3  碟形封头
7．4  球冠形封头
7．5  锥壳
8．开孔和开孔补强
8．1  开孔的作用
8．2  开检查孔的要求
8．3  开孔的形状和尺寸限制
8．4  补强要求
8．5  有效补强范围及补强面积
8．6  多个开孔的补强
9 法兰连接
  9．1  简介
9．2  法兰连接密封原理
9. 3  法兰密封面的常用型式及优缺点
9．4  法兰型式
9．5  法兰连接计算要点
9．6  管法兰连接
10．压力容器的制造、检验和验收
10．1 制造许可
10．2 材料验收及加工成形  
10. 3 焊接
10．4 D类压力容器热处理
10．5 试板和试样
10．8 无损检测
10. 9 液压试验
10．10 容器出厂证明文件。
11．安全附件和超压泄放装置
11．1 安全附件
11．2 超压泄放装置
11．3 压力容器的安全泄放量
11．4 安全阀
GB151-1999《管壳式换热器》
01 简述
02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。
03基本章节
1 适用范围
2 组成
3 型号表示法
4 有关参数的确定
5 焊接接头系数
6 试验压力和试验温度
7 其它要点
8 管板计算
9 制造、检验与验收
附录  受内压薄壁容器的应力分析目录
1．薄壁旋转壳体的几何概念和基本假设
1．1  几何概念
1．2  薄壁壳体的基本假设
2  薄壁圆筒的应力分析
2．1  轴向应力的计算
2．2  环向应力的计算
3  旋转薄壁容器的应力分析
3．1  薄壁壳体的一般方程式
3．2  经向应力σ1和环向应力σ2的计算
4．应用举例
4．1    圆筒形壳体
4．2  球壳
4．3  椭球壳（椭圆封头）
4．4  锥形壳（锥形封头）
4，5  薄壁圆环（弯管段）
                       
     
                            
             

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