某汽车公司产品质量先期策划和控制计划手册(doc 98页)

某汽车公司产品质量先期策划和控制计划手册目录：
引  言………………1
产品质量策划责任矩阵图………………2
产品质量策划基本原则………………3
产品质量策划进度图表………………5
1.0  计划和确定项目………………6
1.1  顾客的呼声………………7
1.1.1市场研究………………8
1.1.2保修纪录和质量信息………………8
1.1.3小组经验………………8
1.2业务计划/营销策略………………9
1.3产品/过程基准数据………………9
1.4产品/过程设想………………9
1.5  产品可靠性研究………………9
1.6顾客输入………………9
1.7设计目标………………10
1.8可靠性和质量目标………………10
1.9初始材料清单………………10
1.1初始过程流程图………………10
1.11产品和过程的特殊性的初始清单………………10
1.12产品保证计划………………11
1.13管理者支持………………11
2.0  产品设计和开发………………12
2.1设计失效模式及后果分析(DFMEA)………………14
2.2可制造性和装配设计………………14
2.3设计验证………………15
2.4设计评审………………15
2.5样件制造——控制计划………………15
2.6工程图样(包括数学数据)………………16
2.7工程规范………………16
2.8材料规范………………16
2.9图样和规范的更改………………16
2.1新设备\工装和设施需求………………17
2.11产品和过程特殊特性………………17
2.12量具/试验设备要求………………17
2.13小组可行性承诺和管理者支持………………17
3.0  过程设计和开发………………18
3.1包装标准………………20
3.2产品/过程质量体系评审………………20
3.3过程流程图………………20
3.4车间平面布置图………………20
3.5特性矩阵图………………20
3.6过程失效模式和后果分析(PFMEA)………………21
3.7试生产控制计划………………21
3.8过程指导书………………21
3.9测量系统分析计划………………22
3.1初始过程能力研究计划………………22
3.11包装规范………………22
3.12管理者支持………………22
4.产品和过程确认………………24
4.1试生产………………25
4.2测量系统评价………………26
4.3初始过程能力研究………………26
4.4生产件批准………………26
4.5生产确认试验………………26
4.6包装评价………………27
4.7生产控制计划………………27
4.8质量策划认定和管理者支持………………27
5.反馈、评定和纠正措施………………28
5.1减少变差………………29
5.2顾客满意………………30
5.3  交付和服务………………30
6.控制计划方法………………30
6.1  目录………………32
6.2概述………………33
6.3控制计划栏目描述………………37
6.4过程分析………………46
6.5补充件………………47
附录A  产品质量策划检查表………………63
A-1设计FMEA检查表………………64
A-2设计信息检查表………………65
A-3新设备、工装和试验设备检查表………………69
A-4产品/过程质量检查表………………71
A-5车间平面检查表………………75
A-6过程流程图检查表………………77
A-6过程FMEA检查表………………78
A-8控制计划检查表………………79
附录B  分析技术………………81
装配产生的变差分析………………81
基准确定………………81
因果图………………81
特性矩阵图………………81
关键路径法………………82
试验设计(DOE)………………82
可制造性和装配设计………………82
设计验证计划和报告(DVP&R)………………83
尺寸控制计划(DCP)………………83
动态控制计划(DCP)………………83
防错(Poka-Yoke)………………84
过程流程图………………84
质量功能开发(QFD)………………84
系统失效模式和后果分析(SFMEA)………………85
附录C 特殊性符号………………87
附录D 参考材料………………89
附录E 小组可行性承诺………………91
附录F 产品质量策划的总结和认定………………93
附录G 福特汽车公司的动力传动系动态控制策划………………95
附录H 术语………………103
附录I 首字母缩略词………………107
附录J 参考文献………………109
附录K 词语索引………………111
附录L 表格………………113

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