东莞某公司全面质量管理方法(doc 6)

东莞某公司全面质量管理方法内容提要：
一、目的:
   为贯彻公司从工程、采购、生产到出货全方面、全过程进行质量控制，全体员工参与促进公司质量水平、提高工作效率，降低生产成本为目的，特制订本办法。
二、范围:
    本公司内各课室从业人员。
三、定义：
3.1质量事故：因产品的品质原因导致制程不良超标、成品返工、顾客投诉、顾客退货等影响公司生产成本的责任事故。
3.2.制损率：不合格物件的数量除以所需的物件的数量。
四、管制办法：
 4.1.进料检验时质量事故的处理：
4.1.1. 进料检验时质量事故产生的类型：
4.1.1.1. 采购错误（采购订单下错）
4.1.1.2. IQC进料检验人员对来料相关产品特性未检验全面致使判定合格，使生产线批量性不合格误用；
4.1.1.3. IQC人员对来料判定不合格，而采购员在规定时间之内（省内三天，省外5天）没有通知供应商及时处理致使生产线停工待料或使不合格物料降级使用；
4.1.2. 处理办法：
4.1.2.1. 由于采购员采购订单开错或使用错误的采购资料（如图纸）致使供应商来料来错者，由资材课负责追踪责任采购员。由管理课追究处罚责任采购员记大过一次，资材课长负连带责任记小过一次。一年中该名采购员累计三次采购错误者，由管理课追究处罚责任采购员责任问题大过一次；资材课一年中累计三次采购错误者，由管理课追究处罚资材课长责任问题。若查明原因，采购资料用错是由于工程资料（BOM，ECN）变更不及时及错误所致，全部责任由工程部门承担。由管理课追究处罚工程技术担当人员责任问题，一年中该工程技术人员中累计三次发生本质量事故者，予以调离其工程岗位；一年中工程部门发生三次该质量事故者，工程负责人予以通报批评。

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