冶金专业炼铁厂高炉毕业设计说明书(DOC 60页)

目  录
摘  要 I
Abstract II
第一部分 设计说明书 1
引  言 2
第1章 绪论 3
1.1 概述 3
1.2 高炉生产主要经济技术指标 3
1.3 高炉冶炼现状及其发展 4
1.4 本设计采用的新技术 5
第2章 高炉车间设计 6
2.1 厂址的选择 6
2.2 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则 7
2.3 车间平面布置形式 7
第3章 高炉本体设计 8
3.1 高炉数目及总容积的确定 8
3.2 炉型设计 8
3.3 参数 11
3.4 炉衬设计及高炉基础 11
3.4.1 高炉炉基的形状及材质 11
3.4.2高炉炉底和各段炉衬的选择、设计和砌筑 13
3.5高炉冷却及钢结构 14
3.5.1炉底冷却型式选择 14
3.5.2高炉各部位冷却设备的选择 15
3.5.3高炉供水量、水压的确定 15
3.5.4风口数目及直径 17
3.5.5铁口 17
3.5.6炉壳及钢结构确定 17
第4章 原料系统 19
4.1 焦矿槽容积的确定 19
4.1.1 贮矿槽和附矿槽的布置、容积及数目的确定 19
4.1.2 焦矿槽的布置、容积及数目的确定 20
4.2 槽上、槽下设备及参数的确定 20
4.2.1 槽上设备 20
4.2.2  槽下设备及参数选择 20
4.3 皮带上料机能力的确定 20
第5章 送风系统 22
5.1 高炉鼓风机的选择 22
5.1.1高炉入炉风量 22
5.1.2 鼓风机风量 22
5.1.3 高炉鼓风压力 22
5.1.4 鼓风机的选择 23
5.2 热风炉 23
5.2.1 热风炉座数的确定 23
5.2.2 热风炉工艺布置 23
5.2.3 热风炉型式的确定 23
5.2.4 热风炉主要尺寸的计算 23
5.2.5 热风炉设备 26
5.2.6 热风炉管道及阀门 26
第6章 炉顶设备 28
6.1 炉顶基本结构： 28
6.2 布料方式 28
6.3 基本参数的计算 29
第7章 煤气处理系统 30
7.1 荒煤气管道 30
7.1.1导出管 30
7.1.2上升管 30
7.1.3下降管 31
7.2  除尘系统的选择和主要设备尺寸的确定 31
7.2.1 粗除尘装置 31
7.2.2 半精细除尘装置 32
7.2.3 精细除尘装置 32
7.2.4 布袋除尘器 32
7.2.5 附属设备 32
第8章 渣铁处理系统 34
8.1 风口平台及出铁场 34
8.2 炉渣处理设备 34
8.3 铁水处理设备 34
8.3.1 铁水罐车 35
8.3.2 铸铁机 35
8.3.3 铁水炉外脱硫设备 35
8.4  铁沟流咀布置 35
8.4.1 渣铁沟的设计 35
8.4.2 流咀的设计 36
8.5 炉前设备的选择 36
8.5.1 开铁口机 36
8.5.2 堵铁口泥炮 36
8.5.3 堵渣机 36
8.5.4 换风口机 36
8.5.5 炉前吊车 36
第9章 高炉喷吹煤粉系统 37
9.1 煤粉制备系统 37
9.1.1 煤粉制备工艺 37
9.1.2 煤粉喷吹系统 38
9.2 喷吹工艺流程 40
第二部分 物料平衡及热平衡计算 41
第10章 原始条件 42
1.1 原燃料条件 42
1.2主要技术经济指标 42
第11章 工艺计算 44
2.1 配料计算 44
2.1.1原燃料成分的整理 44
2.1.2预定铁水成分(%) 44
2.1.3 原燃料的消耗 44
2.1.4渣量及炉渣成分的计算 45
2.1.5生铁成分的校对 46
2.2 物料平衡 46
2.2.1 风量的计算 46
2.2.2 炉顶煤气成分的计算 46
2.2.3 物料平衡表的编制 48
2.3 热平衡计算 48
2.3.1 热收入的计算 48
2.3.2 热支出的计算 48
2.3.3 热平衡表的编制 50
结  论 52
参考文献 53
致  谢 54

 

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