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倒装芯片:向主流制造工艺推进(doc 10页)

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smt表面组装技术
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倒装芯片,制造工艺
倒装芯片:向主流制造工艺推进(doc 10页)内容简介
倒装芯片:向主流制造工艺推进内容提要:
集成电路(Integraded circuit)
  在这款寻呼机中的集成电路(IC, integrated circuit)是一个 5 x 5.6 mm 的微控制器,要求100个输入/输出(I/O)连接于PCB。将四周I/O重新分配为2.5排减少点数(depopulated)的球栅数组形式来接纳PCB的线/空格以及通路孔焊盘的限制。锡球(bump)布局与间距如图一所示。
  使用了电镀共晶锡/铅锡球,因为与其它的替代者比较,它的成本低得多。锡球的直径大约为125 µm,球下金属(UBM, under bump metalization)为一个顾客要求的45µm的铜柱,如图二。
印刷电路板(PCB, printed circuit board)
  成本因素决定这款寻呼机的PCB的布局。PCB是标准的FR-4,四个金属层和一个无电镀镍/金表面涂层。由于增加材料成本和有限的可获得性,所以没有使用高密度互连(HDI, high-density interconnect)技术。无电镀镍/金表面涂层满足所有产品的要求。现场可靠性问题排除了选择有机可焊性保护层(OSP, organic solderability preservative),选择性镍-金的成本增加也没有吸引性。
  最低成本的PCB供货商的工艺能力限制板的密度为100µm线/空和0.5mm的通路孔焊盘。因此,所有通路孔(via)都是通孔(through-hole)型,避免盲孔(blind via)的成本增加。这些限制和阻焊层公差决定IC的分布形式、锡球尺寸和装配间距, 并定义芯片贴放要求。
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