起重机械安装作业工艺控制(doc 3页)

起重机械安装作业工艺控制内容提要：
1、工艺准备
1.1 外部图样的工艺审查
由外部提供图纸时，在设计审查后还应进行工艺性审查
1.2  工艺文件的内
1）材料明细表；
2）工艺流程图；
3）特殊工序的工艺文件（如焊接工艺卡）；
4）通用工艺守则、工艺流程；
5）工艺文件目录。
2、工艺文件的编制
2.1  工艺文件应依据产品图样及技术文件、用户的特殊要求，本公司的加工能力以及现行的有关标准法规的要求进行编制。
2.2  工艺文件的编制原则：正确、统一、完整、清晰、合理。
2.3  对关键工序应在工艺文件上设置检验点（E 点）、审核点（R 点）和停止点（H 点）。
2.4  所有工艺文件应有编制、审核签字，并注明日期。工艺文件的审核由工艺质控责任人负责。通用工艺守则、工艺规程由工艺质控责任人审核，质保工程师批准。
3、工艺文件的保管工程技术部应建立工艺文件台帐，分类编号，指定专人负责保管工作，各车间应指定专人负责接收、保管、传递工艺文件。
4、工艺文件的发放工艺文件的发放范围和数量按《技术/工艺文件控制程序》规定，并有签收手续。如果所发文件是修改件，还应负责回收失效件，以防误用。
5、工艺实施工艺流转卡，应随工件一起流转。每道工序完工后，操作者自检合格并在流转卡上签字，经检验员检验合格并签字后方可转入下道工序。工艺流转检验卡从起步工序开始，保证与工件同步运行，直至产品完工后叫质量部汇总。
6、工艺文件的修改工艺文件中有明确的质量控制和检验要求、合格标准等，工艺文件的变更、修改，由技术部参照《技术/工艺文件控制程序》规定的程序修改工艺文件，并按原发放范围发放和收回失效件。
7、工艺记录管理工艺文件是指导产品制造和检验的依据，在执行过程中，由技术部会同有关生产、质检部等部门定期对所有车间进行工艺纪律执行情况的检查，并纳入考核体系中。
8、工装管理工装的设计、制造和验证由技术部、生产部、有关生产车间及质量部负责，并按照《工装、模具管理制度》做好工装管理工作。
工程技术部负责编制《工艺控制程序》，对以上工艺的管理进行规定。

 

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