工厂机器维护保养制度(doc 3页)

工厂机器维护保养制度内容提要：
一、空压机部分：
1．用汽油清洗空气过滤器，干净后用空气吹干并加少许压缩机油。
2．更换润滑油(应加N68压缩机油，暂用19#空压机油)。
3．手动检查安全阀作用能力，必要时送专业部门修理、调整。
4。排空贮气筒及水气分离器内的积水。
5．向油雾器加润滑油(N68抗磨液压油或1、9#空压机油)。
6．必要时检查及调整压力调节开关。
7．检查空压机生产能力。正常值：从开机到压力为3巴需1分15秒，到6巴时为2分35秒，10巴时为4分35秒(以上均为关闭贮气筒出口时间)。
二、脱水机部分：
1．冲洗脱水机内部(包括排水区和压力区的滤液箱及底水箱)沉积的污泥。
2．检查各传动轴上的橡胶水封，并复位(挤紧轴承)。
3．向皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加注润滑脂(3#锂基脂)。
4．检查压滤机所有轴承，更换润滑脂(3＃锂基脂)。
5．检查并恢复所有黄油咀及润滑管路的通畅。
6．更换电机齿轮箱机油。
三、检查污泥泵传动系统，重新加注润滑脂(3#锂基脂)。
四、检查滤液泵水封，调整或更换。
五、清洗絮凝剂混合和稀释设备，检查动转功能。
六、向皮带输送机滚筒轴承加注润滑脂。
1．每天清扫主机及附属设备、设施(电动机仪表及电气设备，严禁用水冲洗)，做到无积尘，无积污、无蛛网。
2．每工作100小时(日夜连续运行每工作300小时)每个主轴承加注15克Texando FoLo(或shell AlvaniaR2)即2#锂基脂或Alfalaval公司的油脂。
3．每工作1000小时，检查齿轮箱油面，不足时加足。
4．每工作2000小时
①每个螺旋输送机轴承座加注100克以上同样油品(由维修工协助进行)。
②更换齿轮箱油Alfalaval公司的Ar No 6120 3670—10，数量2．8升。
③润滑主电机。
④检查主传动皮带的张紧度。
⑤检查转鼓磨损情况(元件磨损，凹坑或槽不大于2mm)。
⑥检查污泥套管磨损不大于2mm。
⑦检查紧急停车功能。
5．每工作4000小时，检查旋紧基础螺栓。
6．2个月检查转鼓外壁有无腐蚀、锈蚀。

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