设备管理及维护保养制度(doc 9页)

设备管理及维护保养制度内容提要：
一、设备计划修理（含二级保养）和常规修理，由生产科开具修理通知单，交维修大队下达修理任务，同时通知调度室及车间对待修设备作修前准备：停机、停电、关闭阀门及场地准备。
二、维修队接修理通知后应及时了解修理内容、修理目的，根据设备情况安排人员、准备工具、备件、辅料、防护用品，特种设备、复杂设备或不熟悉的设备还应准备相关图纸进行分析、熟悉或制订修理方案。
三、修理工到达修理现场要通知相关车间操作工协助配合进行修理工作。
四、修理工开始修理前，必须对修理环境进行检查，确认已断电、断泥、断水，无危险后方开始检修设备。
五、修理过程中，修理工必须根据车间特点，合理使用防护用品及工具，严格遵守车间规定。
六、修理过程中，修理工必须根据设备修理规定程序，合理拆卸、安装，如有疑难问题，应及时与有关人员进行商议，严禁盲目作业，野蛮作业。
七、设备按规定要求修好后，应首先按规定进行整机运行前检查、润滑、调试准备，确认符合运行条件后投入试运转。
八、设备修好后应及时交与操作人员，共同试车确认后填写完工单。
九、设备修理完毕，操作工应配合机修工清理现场，恢复运行环境。
十、一般零星修理、应急修理，生产车间或调度室可根据具体情况直接通知机修队派员修理，修理过程应严格按以上条款执行。
十一、凡外单位来我厂进行作业修理的人员，必须遵守我厂的规定，同时由我厂派人员进行配合、协调。
十二、特别规定：
1、进水泵修理，凡要打开蜗壳，必须将进水廊道水位降到-2.6米以下。
2、起重设备修理，修理工必须有两人以上配合，并备好一切安全设施，按起重设备修理规范进行。
3、井下作业，修理工必须穿戴好有关防护服装，严格遵守下井规定，并确保作业区无毒、通风良好。危险场合必须作业的应系好救护绳及防护口罩。
4、凡有检修阀门的泵及其它设备，必须首先关闭进、出口阀，并应检查确保关闭可靠。
5、防爆区作业要严禁烟火，禁用铁器敲打，并随时注意易燃物浓度变化，必要时采取应急措施处理后再工作。必须动火时要先开好动火申请采取相应安全措施后进行。

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