母线加工及装配工艺守则(doc 10页)

母线加工及装配工艺守则目录:
1、适用范围
2、材料
3、设备和工具
4、准备工作
5、母线的制作工艺要求及过程
6 质量检查
7 安全及注意事项

 

母线加工及装配工艺守则内容提要:
1、适用范围
    本工艺守则适用于高低压开关设备的母线配制。
2、材料
2.1  TMY型铜母线、LMY型铝母线、BV、BVR型铜芯塑料线、OT型固定端头、塑料标记套、PVC高强度阻燃黑色热缩管。
2.2  各种规格螺栓、垫圈、螺帽、弹簧垫圈。
2.3  纯碱、汽油、硝酸、清水、水玻璃、盐酸、锌板、焊锡、醇酸磁漆、溶剂二甲苯、。
2.4  PVC高强度阻燃热缩管壁厚(热收缩前)应不小于表1规定。
2.5  PVC高强度阻燃热缩管的绝缘耐压应不小于4500V(有效值)。

3、设备和工具
3.1 冲床、平弯机、钻床、液压钳、立弯机、三点式液压折弯机。
3.2 母线冲剪模、各种规格冲孔模、台虎钳、电工刀、划针、样冲、钢卷尺、角尺、铁锤、木锤、螺丝刀、钢丝钳、活板手、塞尺。
3.3 排风设备、电炉搪锡缸、耐酸碱塑料桶、清水槽、刷子、镀锡池。
3.4 电炉子、热吹风机、剪刀、刻刀。
4、准备工作
4.1看清图样一次回路和按照图样及制造规范的要求，确定母线规格。
4.2 根据电器元件安装情况和技术要求，按照横平、竖直、美观而又节约材料的原则确定母排、母线布置走向，相同的产品母排、母线布置走向应一致、统一。
4.3 准确测量每根母线长度，分清规格，作好记录，并以此落料。
4.4 检查所要连接母排、母线表面是否有裂纹或破损，如发现有质量问题，应及时调整和修复好后再用。
5、母线的制作工艺要求及过程
5.1按图样要求选择合适的母线规格和二次配线规格，见表2.1，2.2。

5.2  按图或样线进行落料，然后矫正平直，切断面应平整。
5.3  按图或样线进行弯制，根据电器元件端头及母线搭接工艺要求进行划线冲孔或钻孔，再用锪孔钻锪去孔口边缘毛刺，母线弯曲部位不应有裂纹或裂口。
5.4 母线平整搭接的表面不应有明显的锤纹和凹坑、起皮等缺陷，冲裁边缘要锉平倒角。
5.5 对于铜母线，其搭接面应镀锡。
5.6 母线应有明显的导体相序标记。导体相序排列应按表3。母线中保护导线颜色必须采用黄绿双色，当保护导体是绝缘的单芯导线时也应采用此种颜色，并贯穿导线的全长，黄绿双色除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途，母排涂漆颜色应符合表3规定。在特殊情况下，无法区分相序及极性的涂白色（如交流电动机转子回路）。

 

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