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63t履带式起重机保养项目(doc 4页)

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生产管理制度
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63t履带式起重机保养项目(doc 4页)内容简介
63t履带式起重机保养项目内容提要:
1.检查燃油箱燃油、冷却水储存量.根据需要添加
2.检查油底壳机油平面.达到油尺刻度标记
3.检查喷油泵调速器机油油面.达到油尺刻度标记
4.检查有无漏油、漏气、漏水情况 .消除“三漏”
.检查风扇皮带张紧情况.风扇皮带能按下15~20mm为宜
5.检查附属设备及仪表.齐全牢固,读数准确
6.转动刮片式机油滤清器手柄.在发动机起动前,或约运行4小时后,应顺盖上箭头方向转动手柄。
7.检查各机构的工作情况.运转正常、联接牢固、无异响
8.检查钢丝绳情况.润滑良好、磨损不大于公称直径的7%、断丝符合GB5972—86规定
9.检查履带张紧情况.符合要求
10.检查整车电气设备.应齐全无缺、工作正常
1.完成例行保养全部内容.
2.检查润滑各部件.按润滑周期表进行
3.检查蓄电池液量.液面高出极板10~15mm
4.清洗发动机空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯.无杂物,不堵塞
5.检查离合器、制动器情况.无裂痕、变形,调整符合要求、动作灵活
6.检查钢丝绳夹头、销轴及各部连接.钢丝绳夹头连接可靠、销轴齐全有效。
7.检查滑轮、滑轮组工作情况.运转正常、润滑良好、无异常响声音
8.检查吊臂、吊钩及车体各部.吊臂无变形、各部连接良好。吊钩符合要求、自由转动灵活可靠,
9.检查整体电气系统.接头无松动、无短路,接地良好
10.清洁操作室、机房及外表.无杂物、无油污
1.完成一级保养全部内容.
2.检查各减速箱润滑油.按润滑周期表进行
3.检查调整离合器、制动器间隙.调整均匀,间隙为0.5~0.8mm
4.检查调整气门间隙.参考修理手册
5.检查调整喷油器压力.参考修理手册
6.检查发动机与发电机的联接情况.联接良好
7.检查润滑钢丝绳.润滑良好、无断丝、磨损小于直径的7%
8.检查钢结构.无裂纹、变形、固定牢靠
9.检查回转机构齿圈及形式齿轮情况.无裂纹、表面平滑、润滑啮合良好
10.检查联轴器更换橡胶圈.调整好中心线、同心度
11.检查调整电机滑环和碳刷.滑环表面打光、调整电刷压力14.724.5kpa
12.检查电力电缆、低压电线绝缘.无破损、绝缘良好
13.检查清洁开关柜二次配线、控制器、交流接触器等电气元件.触点接触严密,接线牢固,仪表动作准确,绝缘电阻不少于0.5兆欧
1.完成二级保养全部内容.
2.清洗冷却系统.用150g苛性钠(NaOH)和一升水溶液,灌满冷却系统,停留8-12小时,起动发动机待水温达75℃放尽
3.检查维修汽缸盖组件.修复气门、气门座,检查气门弹簧、导管、摇臂,研磨气门、更换易损件
4.检查维修曲轴连杆机构.曲轴瓦、连杆瓦、活塞环、活塞肖间隙符合要求。必要时更换
5.检查维修传动供油系统.各齿轮啮合良好,供油提前角度正确,校验高压油泵、喷油器
6.检查机油泵,水泵.更换易损件进行检测流量
7.检查维修减速箱.解体检查清洗,更换易损件
8.检查行走机构.支重轮、导向轮、驱动轮磨损不超标,履带不变形
9.检查液压系统.更换老化油管和密封垫
10.检查维修制动器.制动带磨损超过40%更新
11.检查维修滑轮组及卷筒.轴与套间隙、外部磨损不超标
12.检修电气系统.更换电机碳刷架及烧蚀的元件,老化电线、电缆
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