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箱体结构焊接工艺守则(doc 2页)

所属分类:
生产管理制度
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箱体结构焊接工艺守则(doc 2页)内容简介

箱体结构焊接工艺守则目录:
1. 适用范围
2. 材料
3. 设备及工具:
4. 准备工作
5. 工艺过程
6. 质量检查


箱体结构焊接工艺守则内容提要:
1. 适用范围
 本守则适用于箱体结构焊接。
2. 材料
 电焊条、图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。
3. 设备及工具:
交(直)流弧焊机,CO2保护焊。
电焊钳、面罩。
平台、柜体胎具(根据柜体结构大小配备)。
钢卷尺、角尺。
各种焊接夹具、手锤、清砂用尖锤扁铲等。
4. 准备工作
4.1接受生产任务单后应熟悉所分配的任务,充分了解图纸中的技术要求和各部件焊接尺寸。
4.2 领取所有焊接部件,按图号分类堆放,便于操作时对号取件准确无误。
4.3所有半成品件在运输过程中应轻拿轻放,防止因受外力碰磕、挤压,造成工件变形。
5. 工艺过程
5.1操作者应熟悉自己经常使用的设备、胎具、工夹具、量具的性能及操作保养方法。
5.2接受任务后应熟悉图纸和工艺文件,在图纸和有关技术文件没有弄懂以前切勿盲目施工。
5.3工序转来的半成品零件和部件是否符合图纸和其他技术文件要求,如不符合技术要求,应找出原因及时解决,切不可将不合格的零部件组装到骨架结构上。
5.4检查所有的使用的焊接工胎夹具应是合格的。
5.5首件焊接的左右侧壁要按图纸严格检查,各部位尺寸,角度正确与否,如发现错焊或严重扭曲变形,应及时改正和整形。
5.6基本骨架完成后,按图纸要求焊接电器元件的安装梁、板、支承件、门板、铰链及其他零部件,其焊接顺序应是自上而下,由前到后,先关键件后一般件。
6. 质量检查
6.1按照产品图纸认真检查箱体成型后的外观和内在焊接质量。
 箱体结构的外形尺寸公差按图纸进行检查,如图纸无公差要求,其公差可接下表要求执行:
6.3门、面板与外露壳体的检查
6.3.1门与面板加工应平整,每米内的凹凸值不处超过3mm,且无明显的凹凸不平现象 。
 测量方法:在锁好门之后 ,整体测量用1m钢直尺在任意部位测量(不计弯边尺寸部分),直尺与被测面两接触点间的距离要超过整个被测量面的一半,0.5~1m(不包括1m),按比例计算,小于0.5m按0.5m计算。
6.3.2门的检查:门在上锁之后应紧固,无晃动及撬角现象。门的开闭应转动灵活,开启角度不得小于90°,转动部位不得与固定部位摩擦。
6.3.3箱体焊接应牢固,横平竖直,着地牢稳,无前俯后仰,左右摇晃现象,焊缝光洁均匀,无漏焊、无焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊渣药皮应清理干净。
6.3.4箱体内零部件边缘和开孔处应平整光滑,无毛刺和裂口。
6.3.5经检查对上述检查合格后,方可转入下道工序。


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