注射机的操作安全及科学管理规程(doc 12页)

注射机的操作安全及科学管理规程目录：
第一节注射机的开机、停机
第二节注射成型制品和产中的电器及安全用电常识
第三节注射成型机的安全操作规程与维护保养

 

注射机的操作安全及科学管理规程内容简要：
一、 注射机开机前的准备工作
要得到合格的产品，开机前必须作好下列检查：
（1）检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，如不符应调整，使两者相同。
（2）检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失灵现象。各开关、应在“断”的位置上。
（3）检查安全门在导轨上滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
（4）检查各冷却水管接头是否正常，试行通水，杜绝渗漏现象。
（5）打开润滑开关或将润滑油注入润滑点。
（6）检查料斗有无异物，并对炮筒进行预热，达到塑料塑化温度后恒温半小时，使各段温度均匀一致。
（7）检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴、模具位置使两者对正。
（8）模具有螺栓固定在模板上以后，进行试模，注射压力应逐渐升高。
一、 注射机的操作
根据需要注射机都有调整、手动、半自动和全自动4种操作方式。
（一）调整（也称点动）
机器的所有动作，都必髯在按住相应按钮开关的情况下，慢速进行。放开按钮，动作停止。点动是为装卸模具、螺杆或检修机器而设置的。
（二）手动
按动相应的按钮便进行相应的动作并进行到底，这是为试模或开始阶段试生产而设置的，在自动生产有困难的情况下，也可以采用手动操作。
（三）半自动
将安全门关闭之后，工艺过程中的各个动作按照一定的顺序自动进行，直到打开安全门取出制件为止。这种操作可减轻体力劳动、避免操作错误造成事故。
（四）全自动
机器的全部操作过程都由电器控制，如电脑装置，自动地使操作过程往复进行。这种操作可大大地提高生产效率，也是注射机最好的操作方式。
一  注射成型机的安全操作规程
（一）开机前安全要求
（1）进入工作岗位必须把工作服、工作帽、工作鞋、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。
（2）检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。
（3）检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。
（4）节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。
（5）机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。
（6）检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。
（二）开机生产的安全要求
（1）机筒温度达到工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。
（2）操作规程必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用安全门（罩）操作。
（3）非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。
（4）安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。
（5）机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。

..............................