智能仪表的CAN接口设计(doc 5页)

智能仪表的CAN接口设计目录:
1、前沿
2、CAN的接口设计
3、CAN通信程序
4、结束语

 

 

智能仪表的CAN接口设计内容简介：
在计算机数据传输领域内，长期以来使用RS－232通信标准，尽管被广泛的使用，但却是一种低数据率和点对点的数据传输标准，无能力支持更高层次的计算机之间的共能操作。同时，在复杂或大规模应用中（如工业现场控制或生产自动化领域），需要使用大量的传感器、执行器和控制器等，它们通常分布在非常广的范围内，所以，在最底层的确需要一种造价低廉而又能适应工业现场环境的通信系统，现场总线（Field Bus）就是在这种背景下应运而生的。
现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络，现场总线技术自上世纪70年代诞生至今，由于它在减少系统线缆，简化系统安装、维护和管理，降低系统的投资和运行成本，增强系统性能等方面的优越性，引起人们的广泛注意，得到大范围的推广。
CAN是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通信网络，最初是由德国BOSCH公司为汽车监控、控制系统设计的。由于CAN总线本身的特点，其应用范围目前已不再局限于汽车行业，而向过程工业、机械工业、纺织机械、农用机械、机器人、数控机床、医疗器械、传感器及智能仪表等领域发展。
智能仪表是自动化学科的重要组成部分。随着科学技术的迅速发展，尤其是微电子、计算机和通信技术日新月异的变化，智能仪表逐渐向数字化、网络化和智能化方向发展。智能仪表一方面可以进行人机对话及与外部仪器设备对话，通过现场总线接入自动测试系统；另一方面，使用者借助面板上的键盘和显示屏，可用对话方式选择测量功能，设置参数。当然，通过总线中的工业计算机也可获得测量节点的数据。

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