混凝土搅拌站安全操作规程(DOC 4页)
混凝土搅拌站安全操作规程(DOC 4页)内容简介
1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，
方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，
掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。
1.贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。
1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。
2.坚持按照设备安全操作规程作业，杜绝违章作业。坚持例行保养，
精心维护，服从命令听指挥，保质保量完成生产任务，努力实现“红旗设备”。
2、根据项目分部下达的生产计划和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。
严格按照混凝土设计配合比和拌和工艺要求进行混凝土生产，
有权根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行安排和调整，
确保生产的正常进行，作好搅拌站生产记录。
2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，
并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》
进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。
3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。
3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：
各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；
叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；
有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。
3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。
3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。
3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；
对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。
3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。
3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。
3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。
3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。
3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。
3.4开机及生产过程中必须注意的事项：
3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。
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方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，
掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。
1.贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。
1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、条例和规定。
2.坚持按照设备安全操作规程作业，杜绝违章作业。坚持例行保养，
精心维护，服从命令听指挥，保质保量完成生产任务，努力实现“红旗设备”。
2、根据项目分部下达的生产计划和安排，主持混凝土搅拌站生产及日常管理工作。
严格按照混凝土设计配合比和拌和工艺要求进行混凝土生产，
有权根据生产需要对搅拌站人员和机械设备进行安排和调整，
确保生产的正常进行，作好搅拌站生产记录。
2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，
并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》
进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。
3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。
3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：
各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；
叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；
有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。
3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。
3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。
3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；
对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。
3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。
3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。
3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。
3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。
3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。
3.4开机及生产过程中必须注意的事项：
3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。
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