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精编精益生产方式大全(doc 6个 ppt 15个 pdf 3个)

所属分类:
生产管理大全
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相关资料:
精益生产方式
精编精益生产方式大全(doc 6个 ppt 15个 pdf 3个)内容简介

    该文件由精品资料网2011年7月份精心编制,在各精益生产方式中精心挑选整理,让您在最短的时间获取最有价值的案例,节约您宝贵的时间。文件包由6个word文档15个ppt和3个pdf组成。我将定期升级此文件包。


精编精益生产方式大全目录:
一、JIT与精益生产方式
二、JIT精益生产实务
三、现代制造业生产管理技术
四、现代工业工程精益生产的基础
五、现代生产管理的最优方式—精益生产
六、生产与运作管理
七、生产合理化改造
八、生产管理-精益生产
九、精益制造LSCZP
十、精益生产
十一、精益生产
十二、精益生产
十三、精益生产之JIT实务
十四、精益生产之现场IE
十五、精益生产介绍
十六、精益生产实战教程
十七、精益生产方式
十八、精益生产方式中的生产计划与控制
十九、精益生产方式党新民
二十、精益生产方式培训
二十一、精益生产方式的概念
二十二、精益生产方式精益生产方式的实施条例
二十三、精益生产理解与实施
二十四、精益生产管理


精编精益生产方式大全内容简介:
精益生产之现场IE内容简介:
何谓精益生产方式
1    960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。
    JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品,故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。
    JIT的核心是:零库存和快速应对市场变化。
    精益生产不断消除所有不增加产品价值的工作,所以,精益是一种减少浪费的经营哲学。
精益生产方式的目标:
精益生产方式的两个基本目标:
不断取消那些不增加产品价值的工作,即“排除浪费,降低成本”;
能快速应对市场的需求。
最小的生产设定时间
小批量为常态
机器设定必须能迅速完成
才能达成混线生产
为缩减设定时间,设定分为
内部设定作业:必须在机器停止运转时执行
外部设定作业:可在机器运转下执行
对人的尊重
传统终身雇用制、分红
日本的工会隶属公司,有助于与管理者的合作关系
员工是资产,不是机器。无聊或例行工作以自动化和机器人取代,员工则专注于重要的改善工作
承包商网络?伙伴关系
零件的单一来源供货商

精益生产内容简介:
精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。
    本世纪中叶,当美国的汽车工业处于发展的顶峰时,以大野耐一为代表的丰田人对美国的大量生产方式进行了彻底的分析,得出了两条结论:
  1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处
  2.大量生产方式的纵向泰勒制 组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智慧和创造力的发挥
     基于这两点认识,丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困难的特点,同时结合日本独特的文化背景,逐步创立了一种全新的多品种、小批量、高效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在1973年的石油危机中体现了巨大的优越性,并成为80年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝,从而促使美国化费500万美元和5年时间对日本的生产方式进行考察和研究,并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。
     精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统,同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面,它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。


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