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现场管理方法(最新精编)(12个ppt,12个doc)

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生产管理大全
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现场管理方法
现场管理方法(最新精编)(12个ppt,12个doc)内容简介

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现场管理方法(最新精编)(12个ppt,12个doc)目录:
一、 [生产管理]车间管理培训教材
二、 房地产销售现场管理
三、 跟我学NPS现场管理
四、 工业工程与现场管理--生产现场
五、 目视管理与现场改善
六、 生产现场管理方法(1)
七、 生产现场管理方法
八、 生产现场管理方法--winterdx
九、 生产现场管理之道
十、 问题解决的方法
十一、 现场管理工作的推进方法
十二、 现场改善-低成本管理
十三、 6S现场管理方法
十四、 餐饮现场管理方法五
十五、 能为企业赚钱的现场管理方法
十六、 浅谈如何做好车间现场管理
十七、 浅析加强服务现场管理的手段与方法 
十八、 日本企业7S活动简单、实用的现场管理方法
十九、 生产现场管理方法
二十、 现场管理的几个基本方法
二十一、 现场管理方法
二十二、 现场管理方法之我见
二十三、 现场管理与改善
二十四、 有关设备现场管理的几种方法(下)

 

现场管理方法(最新精编)(12个ppt,12个doc)内容摘要:
其中《现场管理的几个基本方法》简介如下:
  现场管理,简言之,就是生产现场的基础管理、综合管理。现场管理有那些特点?由那些要素组成?有那些基本的管理方法?下面就现场管理的“一个定义、五个特点、五大要素、两个基本观念、九个基本方法”作简要介绍。
1 现场管理的定义
  现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人(操作者和管理者)、机(机器设备)、料(原料和零部件)、法(工艺和监测方法)、环(环境)、资(资金)、能(能源)、信(信息)等,进行合理配置和优化组合的动态过程,通过计划、组织、领导、协调和控制等管理职能,以保证现场按预定的目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业。
2 现场管理的五个特点
  现场管理具有基础性、系统性、群众性、规范性和动态性五个特点。
  2.1基础性。企业管理一般可分三个层次,即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理,是企业管理的基础。基础工作健全与否,直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理,又可以进一步健全基础工作。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展。
  2.2系统性。现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统。人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素,通过生产现场有机的转换过程,向环境输出各种合格的产品或服务。同时,反馈转换中的各种信息,以促进各方面工作的改善。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥,不允许各行其是。各项专业管理虽自成体系,但在生产现场必须协调配合,服从现场整体优化的要求。
  2.3群众性。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合,不能见物不见人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成。优化现场管理仅靠少数专业人员是不够的,必须依靠现场所有员工的积极性和创造性,动员广大员工参与管理。
  2.4规范性。现场管理是要严格执行操作规程、遵守工艺纪律及各种行为规范。现场各种制度的执行、各类信息的收集传递分析利用需要标准化。要做到规范齐全并提示醒目,尽量让现场人员能看得见、摸得着,人人心中有数。
  2.5动态性。现场种种生产要素的组合,是在投入与产出的转换过程中实现的。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置,提高现场对市场环境的适应能力,从而增加企业的竞争力。

其中《生产现场管理方法》简介如下:
  按MRPⅡ的逻辑流程,现场作业管理和采购作业管理均属计划执行层。
  主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则通过现场作业管理和采购作业管理来执行计划。 
  现场作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在现场作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 
一、现场作业管理的工作内容 
1、核实MRP产生的计划订单  
  MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给现场,这仍然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,并且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 
  作为生产控制人员要通过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:  
•确定加工工序;  
•确定所需的物料、能力、提前期和工具;  
•确定物料、能力、提前期和工具的可用性;  
•解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 
2、下达生产订单 
(1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 
(2)工作中心派工单,当生产订单下达到现场时,这些订单送入现场文件。现场文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据现场文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原 则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级 。
派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息:  
•生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 


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