全面生产性保全培训课件(PPT 90页)

TPM和生产设备维护与维修管理
明确TPM活动管理过程
推进自主保全活动
效益最大化TPM活动
应用TPM提高生产效率
TPM日常管理要点
TPMTotal Productive Maintenance全面生产性保全
TPM课程提纲
一、 TPM和生产设备
设备维护维修与TPM
TPM的相关重要理念
设备管理流程
PQCDSM表
设备管理状态指标体系
设备维修参数体系
设备寿命周期费用(LCC)
寿命周期利润(LCP)和LCC
设备全寿命故障曲线
以可靠性为中心的保全(RCM)
定义你的TPM活动
TPM是重复性的小团队活动
TPM管理内容与体系
TPM实施八大支柱
设备方面的七大损失
五大支柱和质量管理
七大损失和设备综合效率
TPM的激励管理
TQM和TPM改善
PDCA方法介绍
TQM七大工具
最新TPM实施十二步骤1
最新TPM实施十二步骤2
TPM推进组织与模型
TPM基本方针与目标
TPM活动导入计划
第一部分总结
二、明确TPM活动管理过程
TPM改善活动与提案
提案的评价与激励和管理
标准提案模板
提案评价标准
TPM提案评价要点
个人提案表案例
改善提案活动的策略
TPM改善活动的三个阶段
提案活动管理标准范例1
提案活动管理标准范例2
第二部分总结
三、推进自主保全活动
自主保全和管理要点
自主保全的五个步骤
自主保全活动内容
自主保全的准备阶段
自主保全的推进阶段
红牌作战与问题票
TPM活动记事记录板
问题对策与计划和PDCA
总点检与实施效率
目视管理手法
自主保全管理步骤
诊断活动系列文件
自主保全检查表样本
第三部分总结
四、效益最大化TPM活动
PQCDSM和企业经营结构图
效益最大化课题选择
事务部门效率改善
选题与评价方法
效益最大化推进方法
效益改善活动八步骤1
效益改善活动八步骤2
寻找和选题途径
课题登录管理
课题任务落实管理
课题改善计划管理
课题改善进度管理
课题完成水准评价
第四部分总结
五、应用TPM提高生产效率
影响生产效率的16大损耗
设备七大损耗与计算
人员损耗与劳动生产率
生产效率提高策略1
生产效率提高策略2
第五部分总结
六、 TPM日常管理要点
明确三个层面的管理
前中后之间的协调
使用PM分析问题
品质问题解决方法
PDCA、SDCA和管理循环
提升员工解决问题能力1
提升员工解决问题能力2
第六部分总结
TPM课程内容回顾
感谢您的支持与参与
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