承压设备无损检测射线检测教材(PPT 95页)
承压设备无损检测射线检测教材(PPT 95页)内容简介
3.1 射线检测人员
3.2 射线胶片
3.3 观片灯
3.4 黑度计(光学密度计)
3.5 增感屏
3.6 像质计
3.7 表面要求和射线检测时机
3.8 射线检测技术等级选择
3.9 辐射防护
4 具体要求
4.1.4 小径管环向对接焊接接头的透照布置
4.2 射线能量
4.3 射线源至工件表面的最小距离
4.4 曝光量
4.5 曝光曲线
4.6 无用射线和散射线屏蔽
4.7 像质计的使用
4.7.2 像质计放置原则
4.8 标记
4.9 胶片处理
4.10 评片要求
4.11 底片质量
4.11.3 底片的像质计灵敏度
5 承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
5.1.4 质量分级一般规定
5.1.5 圆形缺陷的质量分级
5.1.6 条形缺陷的质量分级
5.1.7 综合评级
5.2 铝制承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
5.3 钛及钛合金制承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
6 承压设备管子及压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线检测质量分级
6.1.2 缺陷类型
6.1.3 质量分级依据
6.1.5 圆形缺陷的分级评定
6.1.6 条形缺陷的分级评定
6.1.7 不加垫板单面焊的未焊透缺陷的分级评定
6.1.8 根部内凹和根部咬边的分级评定
6.1.9 综合评级
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3.2 射线胶片
3.3 观片灯
3.4 黑度计(光学密度计)
3.5 增感屏
3.6 像质计
3.7 表面要求和射线检测时机
3.8 射线检测技术等级选择
3.9 辐射防护
4 具体要求
4.1.4 小径管环向对接焊接接头的透照布置
4.2 射线能量
4.3 射线源至工件表面的最小距离
4.4 曝光量
4.5 曝光曲线
4.6 无用射线和散射线屏蔽
4.7 像质计的使用
4.7.2 像质计放置原则
4.8 标记
4.9 胶片处理
4.10 评片要求
4.11 底片质量
4.11.3 底片的像质计灵敏度
5 承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
5.1.4 质量分级一般规定
5.1.5 圆形缺陷的质量分级
5.1.6 条形缺陷的质量分级
5.1.7 综合评级
5.2 铝制承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
5.3 钛及钛合金制承压设备熔化焊对接焊接接头射线检测质量分级
6 承压设备管子及压力管道熔化焊环向对接焊接接头射线检测质量分级
6.1.2 缺陷类型
6.1.3 质量分级依据
6.1.5 圆形缺陷的分级评定
6.1.6 条形缺陷的分级评定
6.1.7 不加垫板单面焊的未焊透缺陷的分级评定
6.1.8 根部内凹和根部咬边的分级评定
6.1.9 综合评级
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