生产现场管理实务课件(PPT 94页)

现场管理概述
现场Man（人员）管理
现场Machine（设备工装）管理
现场Material（物料）的管理
现场Method（标准工艺）的管理
现场Environment（环境）管理
现场（Quality）质量管理
现场（Safety)安全管理
现场管理七大浪费的认识与改善
现场成本管理的持续改善
生产现场管理实务
课程要点
第一章、现场管理概述
一、我们的困扰
三、现场管理者的五大使命
四、现场管理者的九重角色
五、现场管理者应具备的能力与条件
第二章、现场Man（人员）管理
一、现场管理者如何做好用人，育人与留人
激励的原理
有效激励与奖惩的13个方法
4、如何管理问题员工-两个管理法则
5.培训新员工操作训练四步骤
6、多能工的培养方法
一、猜猜看: 这间小屋是做什么的?
二、各公司设备、备件管理现况
三、在设备方面设备操作人员应具备的4种能力
四、完整的计划维护体制五大步骤
五、设备点检制的“八定”
六、润滑管理重点：“五适”
七、工装的现场管理
第四章、现场Material（物料）的管理降低材料损耗
一、生产物料的类型
二、物料的领用
三、物料在现场的放置
四、生产现场中特殊状况物料的处理方式
五、生产辅料控制方法
六、物料盘点
七、“Just in time”与“One pieces flow”的减少库存实施理论
第五章、现场Method（标准工艺）的管理
一、标准化的作用
二、标准化内容
五、确保技术性文件的准确性
六、加强工艺纪律管理
第六章、现场Environment（环境）管理
一、5S 的重要性
四、清扫的精髓
第七章、现场（Quality）质量管理
一、管理者应有的质量意识
二、做好品质八要素
三、防止品质问题的要诀
四、操作工做好品质的十大方法
五、如何应用QC七大手法分析与解决品质问题？
第八章、现场（Safety)安全管理
一、小组讨论
三、将安全责任落实到位
四、进行安全教育
五、实施安全检查
六、做好安全防护
七、实施作业安全管理
危险作业的安全管理
八、管理好生产利器
九、做好消防安全管理
十、做好电气安全管理
触电急救
电火处理
十一、预防事故
十二、制定应急预案
十三、处理工伤事故
事故调查
事故分析
第九章、现场管理七大浪费的认识与改善
一、浪费的认识
第十章、现场成本管理的持续改善
一、如何面对问题，如何发现问题？
发现问题的方法
三.如何针对主要原因，采取解决的措施
四.如何按措施计划的要求去做
六、成果对比-有形成果
现场思维改善方法--质疑法
和田12动词法 
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