制造型企业车间生产管理教材(PPT 53页)

一、现场管理篇
二、现场质量控制篇
三、车间的组织职能篇
四、生产计划篇
五、生产成本篇
现场：
1、使所有资源转化成价值的地方；
2、经营管理中各种信息的主要来源；
3、最积极的而不确定最大因素——人集中的地方。
管理者：
1、支持和援助现场——危机意识；
2、走动式管理。
制造型企业车间生产管理
1、现场管理的含义、对象和范围
现场管理优化的标志
2、现场区域规划要求
3、车间物料、物品的定点、定位及标识
4、车间的5S工作
整理过程
整顿过程
清扫——全面性的机器设备预防保养
清洁的意义
素养的养成
1、影响产品质量的5M1E
2、在全面质量管理中使用PDCA循环法
PDCA循环的工作步骤和内容
PDCA循环的细化
3、QC使用方法及活动的开展
案例：某车间生产效率一直偏低，连续三个月均在定额指标65%—75%之间。
步骤三：找出形成大原因之小原因
步骤四：找出主要原因，并把他圈起来
步骤五：主要原因再分析
互动教学方案1
4、一线干部应提高所属员工的质量意识
1、车间的组织结构设计要求
2、工作研究和职务设计
3、优秀的一线干部应达到何种标准
4、一线干部的考核内容和方法
1、生产计划、物料计划、生产进度计划三者的关系及其一致性
2、生产能力的测算、评估和规划，生产能力平衡方法
3、工序瓶颈和人员浪费的原因何在？
4、拉动式管理与看板管理
看板管理
六、生产成本篇
1、如何树立一线员工的成本观念？
2、哪些因素对生产成本产生影响？
3、成本管理的有效方法——消灭浪费
4、生产线呆料、废料、余料的处理
5、生产线备品、备件管制方法
6、成本管理的多动因理论

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